[发明专利]一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法

摘要

本发明公开了一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法，合格推舟炉粉饼经行车吊运到破碎料仓经料仓内搅破后，输送进入氮气循环机械粉碎机进行破碎；调整氮气循环机械粉碎机进料端的防堵管风机的频率调整研磨速度及调整细粉出入量，每次破碎后的粉料由设置于破碎机出料口的分级机进行分级，粒度较粗的粉料继续留在破碎腔内进行破碎，粒度较细的粉料至旋风分离器沉集；每次破碎、筛分完成后检测筛下物松装密度，与工艺要求相对照，发生偏差时及时调整各变频参数。本发明目的在于克服目前氮气循环机械粉碎机产量低、成本高，松装密度控制的困难，全过程、全方位的来控制铁粉生产过程中松装密度的新工艺，能有效、准确地控制铁粉松装密度。

主权项

1.一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法，其特征在于：包括以下步骤；(a)进料流速：合格推舟炉粉饼经行车吊运到破碎料仓经料仓内搅破后，粒径10～15mm的粉料经过氮气的输送进入氮气循环机械粉碎机进行破碎；(b)三级变频控制：调整氮气循环机械粉碎机进料端的防堵管风机的频率实现进料量控制、调整氮气循环机械粉碎机的转速实现研磨速度调整及调整分级机的频率实现细粉出入量调整，通过三项工艺参数有机配合，达到高低松装密度指标参数在0.8～1.6g/cm3范围精确控制；(c)出料：每次破碎后的粉料由设置于破碎机出料口的分级机进行分级，粒度较粗的粉料继续留在破碎腔内进行破碎，粒度较细的粉料经分级风扇被送至旋风分离器沉集，然后经旋风除尘器出料口排出收入吨袋内到超声波振动筛筛选；(d)过程监控：每次破碎、筛分完成后检测筛下物松装密度，与工艺要求相对照，发生偏差时及时调整各变频参数。