[发明专利]一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法在审

专利信息
申请号: 201810625070.4 申请日: 2018-06-17
公开(公告)号: CN108755196A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 谈杰;章磊;汪健东 申请(专利权)人: 安徽找宝纺织科技有限公司
主分类号: D06P3/60 分类号: D06P3/60;D06P3/58;D06P5/02;D06P5/10;D03D15/00;D06C7/02;D06L1/14;D06M16/00;D06P1/16;D06M101/04;D06M101/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000 安徽省合肥市经*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法,包括以下步骤:(1)坯布翻布缝头;(2)预定型;(3)退浆;(4)酶精炼;(5)染色;(6)后处理。与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的染整方法使得交织面料具有良好的上色率,结合了竹纤维与棉纤维的优点,凉爽、手感好;本发明的染整方法能够最大程度的保留竹纤维与棉纤维的优良性能,保持了两种纤维原有的强力,对纤维的损伤小,交织面料染整后的光泽度好、手感舒适、尺寸稳定性和起毛起球性能好。
搜索关键词: 染整 交织面料 棉纤维 竹纤维 手感 纤维 后处理 翻布缝头 起毛起球 优良性能 坯布 光泽度 上色率 预定型 原有的 染色 退浆 精炼 凉爽 损伤 保留
【主权项】:
1.一种竹纤维与棉纤维交织面料的染整方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)坯布翻布缝头:对竹纤维与棉纤维交织面料坯布进行翻布缝头操作;(2)预定型:将经过翻布缝头操作的坯布进行预定型,定型温度为120‑130℃,定型时间为2‑4min;(3)退浆:将交织面料置于退浆液中浸轧,浸轧时间为2‑4h,浸轧完成后将交织面料取出水洗后晾干,所述退浆液包括以下重量份数的组分:1‑2份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1‑1.5份聚丙烯酸钠、1.5‑2份十二烷基磺酸钠、0.5‑1份苯并三氮唑、20‑30份淀粉分解酶、50‑100份去离子水、1‑2份甲基丙烯酸甲酯、1‑1.5份碱木质素、1‑2份嵌段聚氧乙烯‑聚氧丙烯醚以及0.1‑0.5份纳他霉素;(4)酶精炼:将退浆后的交织面料置于卷染机中,用纯碱调节pH值至7.0‑9.0,精炼温度为50‑60℃,精炼时间为1‑2h;(5)染色:将交织面料置于75% 酒精液中浸泡25‑35分钟,然后先采用低温型分散染料进行染色,染色温度为50‑100℃,染浴的pH 值为5.2‑6.1,染色后用还原清洗液对交织面料进行还原清洗,清洗温度为55‑60℃,时间为10‑18 分钟;(6)后处理:将染色后的交织面料进行水洗,水洗后脱水,然后将交织面料放入4‑7g/L 的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧,浸轧后的交织面料于85‑95℃烘干及拉幅定型。
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