[发明专利]一种全自动真空玻璃制造设备

摘要

本发明公开了一种全自动真空玻璃制造设备，其结构包括：制造装置、主机底座、发电机、固定梁、电控箱、输出梁、支撑立柱，本发明制造装置有效克服了现有技术中存在的工艺繁琐，生产效率低下，模具箱底部为导热底座，可以有效的吸收热量，机架表层均设有防热防火涂层，也增强部件的使用寿命，结构简单可靠，适宜大规模的工业化生产的优点，在模具活动仓顶端设有入料口，通过工作人员将原料暗比例加入入料口内，模具箱内腔左右两侧均固定左加热装置与右加热装置并连接有机架，入料口底部紧密连接于模具箱，机架表层与内腔均设有防热防火涂层，可以有效的防止模具箱的热量，以做到充分混合。

主权项

1.一种全自动真空玻璃制造设备，其结构包括：制造装置(1)、主机底座(2)、发电机(3)、固定梁(4)、电控箱(5)、输出梁(6)、支撑立柱(7)，其特征在于：所述制造装置(1)竖直安装于主机底座(2)上端并且与固定梁(4)采用机械连接，所述主机底座(2)截面为矩形结构且垂直紧贴于制造装置(1)底端并且焊接在一起，所述发电机(3)竖直安装于输出梁(6)下端并且与制造装置(1)采用电连接，所述固定梁(4)垂直固定在电控箱(5)下端并且与制造装置(1)采用相配合，所述电控箱(5)截面为矩形结构且竖直紧贴于固定梁(4)上端并且与制造装置(1)采用电连接，所述固定梁(4)与电控箱(5)轴心共线，所述输出梁(6)水平贯穿于制造装置(1)内部上端并且采用过盈配合，所述支撑立柱(7)共设有四个且均匀安装于输出梁(6)下端并且焊接在一起；所述制造装置(1)由机架(101)、红外线加热器(102)、入料口(103)、模具活动仓(104)、右粉碎装置(105)、左粉碎装置(106)、压合组件(107)、连接轴承(108)、传动机构(109)组成；所述机架(101)水平嵌套于红外线加热器(102)外圈并且与入料口(103)焊接在一起，所述红外线加热器(102)竖直固定在入料口(103)下端并且与右粉碎装置(105)采用相配合，所述红外线加热器(102)与入料口(103)轴心共线，所述模具活动仓(104)与机架(101)为一体化结构，所述右粉碎装置(105)竖直安装于红外线加热器(102)下端并且与左粉碎装置(106)采用活动连接，所述左粉碎装置(106)水平固定在右粉碎装置(105)左端并且与机架(101)采用间隙配合，所述压合组件(107)垂直安装于入料口(103)下端并且与连接轴承(108)采用相配合，所述连接轴承(108)竖直紧贴于模具活动仓(104)底端并且采用间隙配合，所述传动机构(109)水平安装于模具活动仓(104)左右两端并且与连接轴承(108)采用机械连接。