[发明专利]氧化锌压敏陶瓷电阻片的制备方法

摘要

本发明涉及电阻片技术领域，具体为氧化锌压敏陶瓷电阻片的制备方法，包括先高能乳化、再超细磨，同时完成自循环和双循环的工作次序，保证了粉料粒度，同时形成了AlNO₃与ZnO间稳定的附着结构；主体材料的高能乳化超细磨过程和加入结合剂分开，成为两个单独的过程。本发明提供的氧化锌压敏陶瓷电阻片的制备方法，实现了粒度均匀、分散度小，降低了烧结温度和烧结时间，粉末高度细化，产生塑性变形，引发新的固相相变，达到合成新材料的效果，保证了压敏陶瓷结构的一致性，提高了产品电位梯度。保证了新材料中AlNO₃与ZnO形成稳定的附着结构，提高了工作电流密度。通流能力大幅提高。

主权项

1.氧化锌压敏陶瓷电阻片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、氧化锌及辅料、水加入物料罐，水、料质量比1:1，进行高能乳化；所述的高能乳化：物料罐的搅拌器在高速运转时，通过搅拌器上双分散盘的上下方高速旋转，在边缘2.5～5mm处形成湍流区，分散盘上下锯齿对固‑液物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散；(2)、浆料进行研磨，所述的研磨包括自循环和双循环两个过程，所述的自循环，设置两个物料罐A和B，物料罐中的物料在压力带动下，送入研磨设备后回到原物料罐；所述的双循环：即双罐间循环，设置两个物料罐A和B，物料罐中的物料在压力带动下，送入研磨设备后送到另一个物料罐的物流过程；一次自循环、一次双循环为一个研磨周期，研磨周期不少于三个周期；(3)、转移到新的罐体中，添加结合剂聚乙烯醇PVA，依次进行高能乳化、不少于三个周期的研磨，所述的高能乳化和研磨分别同步骤(1)和步骤(2)；(4)、采用悬浮喷雾式脱水干燥造粒，再成型、烧结、后加工制成压敏电阻片。