[发明专利]一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法。该发明采用异氰酸酯作为增容剂来解决聚丙烯与尼龙6不相容问题，该增容剂的运用，实现了共混体系中原位聚合、原位成纤同步完成，缩短了工艺流程，提高了增容剂的接枝率、聚丙烯与尼龙6体系的共聚程度。采用“A、B罐”、“一步法”多釜串联连续生产工艺制备原位微纤增强复合材料，实现工艺参数在线自动控制，提高尼龙复合材料的生产效率，降低原材料的损耗。

主权项

1.一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：(1)将己内酰胺投入熔料釜A，将温度升至120～135℃，压力设定为常压，使其熔融；(2)将辅料催化剂氢氧化钠加入熔料釜A中，将熔融的原料在负压脱水系统中进行真空脱水，设定脱水温度为120～135℃、脱水绝对压力小于5mmHg；(3)将辅料固化剂甲苯‑2，4‑二异氰酸酯加入熔料釜A中，继续在负压脱水系统中进行真空脱水，设定脱水温度为120～135℃、脱水绝对压力小于5mmHg；(4)启动充氮开关，将熔料釜A中的原料通过输料管输入A料储料釜中暂时存放，反应釜恢复常压；(5)将聚丙烯投入熔料釜B中，将温度升至160～170℃，压力设定为常压，使其熔融；(6)将辅料异氰酸酯加入熔料釜B中，异氰酸酯接枝聚丙烯生成的3‑异丙烯基‑α，α′‑二甲基苄基‑异氰酸酯作为增容剂；(7)将己内酰胺加入融料釜B中，通过搅拌机混合均匀，3‑异丙烯基‑α，α′‑二甲基苄基‑异氰酸酯的异氰酸根与己内酰胺分子中的端氨基发生化学反应，生成共聚物，将熔融的原料在负压脱水系统中进行真空脱水，设定脱水温度为160～170℃、脱水绝对压力小于5mmHg；(8)启动充氮开关，将熔料釜B中的原料通过输料管输入B料储料釜中暂时存放，反应釜恢复常压；(9)将上述储料釜A和储料釜B中的料充分混合均匀后，在啮合同向双螺杆挤出机中进行反应挤出，经拉条、冷却、切粒制成粒料；将制成的粒料在80℃下烘干，然后通过注塑机注塑制成，注塑机温度设定至190～200℃。