[发明专利]一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法

摘要

本发明提供一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法，基于已有的球磨加工设备，将预先筛选好的钼硅硼粉末加入到球磨罐中，通过反复抽真空、通入氩气降低罐体内氧气含量；最终向罐内注入经过预先处理的无水乙醇；通过升温使罐内温度达到400摄氏度，再经过一定时间球磨后缓慢排除乙醇蒸汽，抽至真空，最后冷却至室温，通过此处理工艺，可以提高球磨加工时粉末的能量，进一步提高粉末质量。本发明通过采用球形钼硅硼粉体配比优化和系统工艺措施保证，提高合金粉末加工时温度，提高了粉末球化率，能够较为有效地处理粉末尺寸分布不均匀的问题，为钼硅硼增材制造提供了较好的加工条件。

主权项

1.一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1：筛选和配比粉体颗粒：/n筛选颗粒尺寸为100-150μm的球形钼粉、1-50μm的球形硅粉和1-50μm的球形硼粉；将钼硅硼粉末混合，得到混合粉体，钼粉质量占混合粉体质量的50％-98％，硅粉质量占混合粉体质量的1％-49％，硼粉质量占混合粉体质量的1％-49％；再向混合粉体中加入稀土元素，加入稀土元素的质量不超过混合粉体质量的1.5％；所述稀土元素为镧系元素镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中的一种或多种；/n步骤2：球磨混合制备钼硅硼粉末：/n步骤2.1：将步骤1最终得到的混合粉末放入真空球磨罐中；/n步骤2.2：密封球磨罐，将罐体内抽至相对真空度不低于-90KPa；/n步骤2.3：向罐体内输入氩气；/n步骤2.4：重复步骤2.2和步骤2.3，直至罐内氧含量不高于300ppm，并将罐体内抽至相对真空度不低于-90Kpa；/n步骤2.5：向罐内注入经过脱水预处理的无水乙醇；/n步骤2.6：转动球磨罐，并对罐体加热，使罐内温度升至400±50℃，球磨6～24小时；/n步骤2.7：球磨完毕后，向罐体内通入加热至与罐内温度一致的氩气，排除罐内乙醇蒸汽；/n步骤2.8：对罐体降温，使罐内温度按5～10℃/min的冷却速率降至室温；之后关闭球磨机，取出钼硅硼粉体。/n