[发明专利]重水堆钴同位素生产方法有效
申请号: | 201810652056.3 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN108962417B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 蒋军建;吴伟;刘大银;施维真;卓成金;谢峥 | 申请(专利权)人: | 中核核电运行管理有限公司;秦山第三核电有限公司 |
主分类号: | G21G1/02 | 分类号: | G21G1/02 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 程然 |
地址: | 314300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于核电站燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆钴同位素生产方法,目的在于研制开发钴同位素水下生产方法,确保后续医用钴同位素安全有序生产及其它商用堆钴同位素生产提供标流程。其特征在于:它包括清理旧阀座、配装阀座、注胶前的空气测试、注胶和清理检查的步骤。本发明中描述的钴同位素水下生产方法,使用方便,通俗易懂,实用性强,确保钴同位素水下解体装载安全可靠,经济效益高,通过多年的水下生产经验总结,对流程进行优化固化,效率大为提高,完全满足钴同位素现有水下操作解体装载外运,未发生一起低水平人因事件及钴棒束破损事件,可向国内外类似相同电站生产钴同位素进行推广。 | ||
搜索关键词: | 重水 同位素 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种重水堆钴同位素生产方法,具体包括如下步骤:步骤一:水下解体装载吊篮;步骤1.1:打开倾翻机门:利用相对应长杆操作工具下部与倾翻门驱动六方头相连接,顺时针旋转长杆操作工具45圈,驱动六方头带动蜗轮蜗杆转动,蜗杆驱动倾翻机门直至完全打开;步骤1.2:所拆解棒束转移倾翻机:按生产计划将所要解体装载的棒束移至倾翻机,通过厂房2T吊车转移;步骤1.3:关闭倾翻机门:利用相对应长杆工具操作工具,逆时针旋转长杆工具45圈,关闭倾翻机门;步骤1.4:倾翻机旋转180度:利用倾翻机翻转操作工具将倾翻机翻转180度,使钴棒束锁紧螺母向上;步骤1.5:提升棒束拆解锁紧螺母:利相对应的提升工具驱动钴棒束提升机构,将钴棒束提升15mm,利用锁紧母拆除工具,将钴棒束锁紧螺母拆除;步骤1.6:抓取棒束进入吊篮:继续提升钴棒束15mm,利用棒束抓取工具将所提升的棒束抓取,通过吊车转移至相对应吊篮孔道;重复提升钴棒束15mm直至抓取装入吊篮完毕;步骤1.7:运输容器卸车:运输容器到达现场后,环境部门需对容器本身进行放射性本体测量,当每平米小于3DAC时,确认表面放射性污染满足入厂要求,如达不到入厂要求,由承运部门继续去污,直至满足要求;拆除容器车辆固定导链,移走容器防尘网罩,利用厂房吊车将容器吊至临时污染控制区;步骤1.8:拆除防火罩及顶盖:利用专用工具将运输容器防火罩及顶盖拆除;步骤二:容器入水取出空吊篮;步骤2.1:容器移至水池边:利用厂房吊车,将容器转移至乏燃料水池边,在入水前需进行擦拭,利用梅花板手拆容器屏蔽固定螺钉;步骤2.2:拴系屏蔽塞卸扣及与吊车接:利用所准备的屏蔽塞吊装卸扣及吊带与屏蔽塞相连,同时用更换容器入水的吊带,更换完成后,利用厂房大型8T吊车,将容器转移水下;步骤2.3:容器吊入就位水下平台:大型8T吊车大车运动,对准水下容器平台后就位,解除容器吊带,拴系在水池围栏上;步骤2.4:提升屏蔽塞就位平台:将已拴系好的屏蔽塞卸扣吊带与厂房2T吊车相连,提升屏蔽塞放置在水下平台一角;步骤2.5:取出容器内部吊篮:利用吊篮操作转移工具对准容器内空吊篮中心孔,吊篮操作工具顺时针旋转45度角度,提升吊篮操作工具,将吊篮转移至水下相应的吊篮托架,逆时针旋转吊篮操作工具45度,直至两个空吊篮完全取出;步骤三:容器装载吊篮出水;步骤3.1:两个吊篮全部取出完毕:确认两个空吊篮完全取出就位相对应水下托架,且吊篮孔内无异物;步骤3.2:两个吊篮全部装载:将吊篮转移工具移至满载吊篮上方,对准吊篮中心孔进入,顺时针旋转吊篮操作工具45度角,提升吊篮转移至屏蔽容器就位,逆时针旋转吊篮操作工具45度,上提吊篮操作转移工具解除与满载吊篮的连接,用同样的方法将第二个满载吊篮继续转移至容器即可;步骤3.3:恢复屏蔽塞:将水池围栏边的屏蔽塞吊带卸扣与2T吊车相连,提升吊车将屏蔽塞转移至容器上方,按对应的标识将屏蔽就位;步骤3.4:提升容器去污:利用厂房大型吊车提升容器,在提升后,用高压水枪对容器表面进行充洗去污;步骤3.5:旋转容器:拉动先前准备好容器旋转线绳,一前一后,使容旋转起来,确保整个圆面都能充洗;步骤3.6:高压水枪全方位充洗:利用高压水枪对准容器上下左右进行充洗;步骤3.7:由上自下及旋转容器:利用高压水枪对准容器,由上自下及容器旋转过程一一充洗;步骤3.8:冲洗完成、全部出水无淋水:确认容器所有面都冲洗完成后,利用吊车将容器在水池上方停止10分钟,确认无线状水流下;步骤四:容器出水组装发运;步骤4.1:就位水池边:利用厂房大型吊车将容器转移至乏燃料水池边就位,用干净布继续擦拭容器,直至无水迹;步骤4.2:继续去污:对容器表面要进行数次擦拭,同时用相应的试验纸擦拭容器表面污染取样,用污染仪进行测量,测量结果需小于出厂限值即可,即每平方米3DAC;步骤4.3:满足发运要求:确认所采样的试纸,经污染仪测量后小于出厂限值,做好记录,提交运输单位,去当地环保部门获取运输证及备案;步骤4.4:固定屏蔽塞铅封:按力矩要求将屏蔽塞固定螺钉拧紧,并用铅封条进行铅封;步骤4.5:恢复防火套及顶盖:更换池面容器吊带,利用厂房吊车将屏蔽容器转移至厂房污染控制区,安装防火套及顶盖;步骤4.6:装车发运固定:将容器吊至运输车辆,防尘罩就位固定,用四个导链对容器进行固定,运输车辆开出厂房。
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