[发明专利]用于塑料板的生产工艺

摘要

本发明公开了用于塑料板的生产工艺，包括如下步骤：1)按比例称取环氧树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尿素、气相二氧化硅、硅灰石粉、硼酸锌、硼酸钠、三盐基硫酸铅、八钼酸铵、氧化锌、氢氧化钾、增塑剂、增韧剂、增强纤维、填充剂、稀释剂并加入反应釜中，搅拌；2)阻燃剂和阻燃协效剂加入1)中混合物中，加热，搅拌；加入固化剂，搅拌混匀；3)将料液在真空下搅拌，脱气；4)将脱气后的物料置于成型模具固化；再将离型后的板材保温。本发明的高阻燃性塑料板，强度高且韧性好、耐冲击、易加工、寿命长而且成本低、阻燃防火性好，实用性强，提高了塑料板的利用率，从而提高了工作效率以及工作环境的安全性，降低了产品的报废率。

主权项

1.用于塑料板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)按比例称取各原料，将环氧树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尿素、气相二氧化硅、硅灰石粉、硼酸锌、硼酸钠、三盐基硫酸铅、八钼酸铵、氧化锌、氢氧化钾、增塑剂、增韧剂、增强纤维、填充剂、稀释剂加入反应釜中，搅拌均匀；2)将阻燃剂和阻燃协效剂加入到步骤1)中制备的混合物中，加热到80‑100℃，并搅拌均匀至无固体颗粒出现；再加入固化剂，搅拌混匀；3)将配好的料液在真空下搅拌，脱气；4)再将脱气后的物料置于成型模具进行固化，3‑4小时后离型，模具温度为80‑100℃；再将上述离型后的板材在55‑65℃温度下恒温保温1.5‑2.5小时，制得塑料板；上述原料组分质量分数如下：环氧树脂100‑110份、聚氯乙烯70‑80份、聚乙烯醇50‑70份、尿素30‑40份、气相二氧化硅18‑24份、滑石粉5‑10份、硅灰石粉8‑12份、硼酸锌2‑3份、硼酸钠1‑2份、三盐基硫酸铅1‑2份、八钼酸铵2‑3份、氧化锌1‑2份、氢氧化钾3‑5份、增塑剂5‑20份、增韧剂3‑15份、增强纤维50‑80份、填充剂10‑20份、稀释剂8‑15份、阻燃剂15‑30份、阻燃协效剂3‑8份、固化剂5‑18份。