[发明专利]一种0～100％负荷调节范围的导热油炉系统

摘要

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种0～100％负荷调节范围的导热油炉系统。导热油炉系统包括：循环泵，燃烧器3，导热油炉4，炉出口温度测点5，炉出口流量计6，导热油膨胀罐7，连接管8，膨胀管9，温度调节阀TCV00110，温度调节阀TCV00211，压差调节阀12，循环泵入口导热油温度测点TC00113，温度调节阀TCV00314，孔板FC00115，温度调节阀TCV00416，孔板FC00217，水冷器18，蒸汽排放管19，溢流管20，补水管21，排水沟22，燃气流量调节阀23。本发明0～100％负荷调节范围的导热油炉通过导热油炉燃烧器完成20％～100％的负荷调节，然后将导热油炉负荷锁定在20％，通过优化系统的膨胀管线，利用膨胀罐内的低温导热油作为冷源不够时可以进一步利用储罐内的低温导热油，在0～20％负荷时带走相应的热量。

主权项

1.一种0～100％负荷调节范围的导热油炉系统，其特征在于：导热油炉系统包括：循环泵，燃烧器(3)，导热油炉(4)，炉出口温度测点(5)，炉出口流量计(6)，导热油膨胀罐(7)，连接管(8)，膨胀管(9)，温度调节阀TCV001(10)，温度调节阀TCV002(11)，压差调节阀(12)，循环泵入口导热油温度测点TC001(13)，燃气流量调节阀(23)；其中：导热油回油依次通过温度调节阀TCV002(11)、循环泵入口导热油温度测点TC001(13)、循环泵、导热油炉(4)、炉出口温度测点(5)、炉出口流量计(6)，然后导热油供油给用户；燃烧器(3)设置在导热油炉(4)底部，用来组织燃烧；导热油炉(4)用来加热导热油；炉出口温度测点(5)用来测量导热油炉的出口温度；炉出口流量计(6)用来测量导热油炉的出口流量；导热油膨胀罐(7)放置于导热油炉系统的最高点，用来吸收导热油的膨胀量并作为循环泵入口定压点；连接管(8)设置在导热油膨胀罐(7)和循环泵入口之间的管道上温度调节阀TCV002(11)的下游；膨胀管(9)设置在导热油膨胀罐(7)和循环泵入口之间的管道上温度调节阀TCV002(11)的上游，在导热油炉系统运行时排气和补液；通过调节温度调节阀TCV002(11)中的热油流量和温度调节阀TCV001(10)中从导热油膨胀罐(7)进入系统的冷油流量，使掺混后的温度达到循环泵入口导热油温度测点TC001(13)的设定值；压差调节阀(12)设置在导热油供油管路和导热油回油管路之间，通过压差调节阀(12)恒定供回油压差，控制导热油炉(4)内热油循环流量保持恒定。