[发明专利]一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹融合控制方法有效

专利信息
申请号: 201810671411.1 申请日: 2018-06-26
公开(公告)号: CN108941271B 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 曹建国;刘晓立;程姣姣;赵荣国;刘江;赵建伟;李艳琳;邱澜;江军;何安瑞;孔宁;缪存孝 申请(专利权)人: 北京科技大学;江苏帝尔保机械有限公司
主分类号: B21D5/14 分类号: B21D5/14;B21D5/00
代理公司: 11237 北京市广友专利事务所有限责任公司 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹控制方法—UDI融合集成回弹控制法,属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型完整工艺设计过程中,融合集成多质量控制域,综合考虑回弹控制,即在板带横向弯曲过程前,利用反弯法将直线段部分反向弯曲8°~15°,并在之后道次进行回弯;在弯角最终成型前的一道次或几道次利用小弯角半径法,将设计半径减小0.5~1mm,并在最终道次成型为所需的弯曲半径;将弯角部分利用计算出的补偿角度进行过弯法设计。本控制方法有效解决了复杂截面超高强钢构件连续辊弯成型回弹大且难以控制的难题,为超高强钢连续辊弯成型回弹控制提供了理论依据,为稳定批量实现超高强钢复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
搜索关键词: 超高强钢 辊弯成型 复杂截面 回弹控制 成型 连续辊 回弹 弯角 融合 工艺设计过程 板带横向 半径减小 反向弯曲 冷弯型钢 弯曲过程 有效解决 综合考虑 半径法 小弯角 直线段 质量控制 反弯 回弯
【主权项】:
1.一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹融合控制方法,其特征在于:在辊弯成型完整工艺设计过程中,融合集成多质量控制域综合考虑回弹控制,即在超高强钢板带成型过程中,集成利用小弯角半径法补偿回弹半径,利用角度过弯法补偿回弹角度,并利用反向弯曲增加板带的反向残余应力,从而从根本上改善复杂截面超高强钢构件回弹大且难以控制问题;/n所述的反向弯曲,在板带横向弯曲过程前,考虑到几何参数对回弹角度的影响规律,利用反弯法将产品中不需弯曲的直线段部分反向弯曲8°~15°,并在之后道次进行回弯,从而增加板带的反向残余应力;/n小弯角半径补偿是:在弯角最终成型前倒数的二道次利用小弯角半径法,将设计半径减小0.5mm~1mm,但不低于极限弯曲半径,并在最终道次再成型为所需的弯曲半径,用于补偿回弹半径;/n小弯角半径中,在三点弯曲试验冲头速度与连续辊弯成型速度相当的前提下,极限弯曲半径通过采取简化试验-三点弯曲试验获得;在实验过程中,半径逐渐减小,当弯曲部位出现线性开裂情况时,上一个弯曲半径即为极限弯曲半径;/n角度过弯补偿是:将弯角部分利用回弹预测模型计算出的补偿角度进行过弯,用于补偿回弹角度。/n
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