[发明专利]一种超细粉体处理工艺及其制造设备

摘要

本发明公开了一种超细粉体处理设备和处理工艺，该处理设备包括滚筒粉碎机、运输泵、气流粉碎机和分级机；该处理工艺包括初步破碎步骤、精细粉碎步骤和分级步骤。与现有技术相比，该处理设备能够生产满足要求的超细粉体，并且易于打散粉体块有利于超细粉体分级；该处理工艺能够生产满足要求的超细粉体。

主权项

1.一种超细粉体处理设备，其特征在于：包括滚筒粉碎机（1）、运输泵（3）、气流粉碎机（4）和分级机（7）；所述滚筒粉碎机（1）内设置有过滤板（13），所述过滤板（13）上设置有滤网，所述过滤板（13）将所述滚筒粉碎机（1）的内腔分为上部的工作腔（11）和下部的收集腔（12），所述工作腔（11）内设置有破碎滚筒（2），所述破碎滚筒（2）内设置有若干个实心球用于破碎物料，所述破碎滚筒（2）设置有开口（22），所述开口（22）设置有门板（23），所述滚筒粉碎机（1）的一侧壁上设置有弹簧仓，所述弹簧仓内设置有弹簧（131），所述弹簧（131）作用于所述过滤板（13）一端部，所述过滤板（13）对应一侧端面设置有震动棒（132），所述震动棒（132）连接震动机械并且将震动传递至所述过滤板（13），所述收集腔（12）设置有出料管道（121），所述出料管道（121）连接有存料斗（122）；所述运输泵（3）顶部设置有进料斗（31），所述运输泵（3）侧壁上设置有出料部（32），所述出料部（32）设置有第一出料管（321）和第二出料管（322），所述第一出料管（321）连接所述气流粉碎机（4）并且端部伸入所述气流粉碎机（4）内部；所述气流粉碎机（4）侧壁设置有第一喷气管（5）和第二喷气管（6），所述气流粉碎机（4）顶部设置有第三喷气管（42），所述第一喷气管（5）、第二喷气管（6）和第三喷气管（42）的中轴线相交于一点，所述第二出料管（322）连接有第一高压泵和第二高压泵，所述第一高压泵的输出端连接所述第一喷气管（5），所述第二高压泵的输出端连接所述第二喷气管（6），所述第三喷气管（42）连接有第三高压泵，所述气流粉碎机（4）底部设置有出料管（41），所述出料管（41）连接有物料中转部，所述物料中转部连接所述第一高压泵、第二高压泵和第三高压泵，所述物料中转部还连接有中间成品仓，所述气流粉碎机（4）内设置有挡流部（45），所述挡流部（45）上设置有引流斜面（44），所述引流斜面（44）和所述气流粉碎机（4）顶部之间设置有弧形的引流弧面（43），所述引流弧面（43）端部和所述第三喷气管（42）相连，所述气流粉碎机（4）外壁上环形设置有上下两圈超声波震动部，每圈超声波震动部设置有五个超声波发生器（403），所述气流粉碎机（4）外壁设置有降温仓（8），所述降温仓（8）对所述气流粉碎机（4）进行温度控制防止其因高温而损坏，所述降温仓（8）包括位于底部的两根进水管（401）和位于顶部的两根出水管（402），所述降温仓（8）内流通灌注有冷却水；所述中间成品仓连接有送料管（72），所述送料管（72）插入所述分级机（7）内，所述分级机（7）包括筒体，筒体的底部连接有下出料管(74)，筒体内设有由动力装置驱动的分级叶轮(8)，所述分级叶轮(8)的风叶（81）呈锥形且锥底在下，所述送料管（72）的端口朝向所述风叶（81），所述筒体的外壁上设有电机（9），所述电机（9）设置有主动带轮（91），所述分级叶轮（8）的底部设置有从动带轮（82），所述从动带轮（82）和所述主动带轮（91）之间通过带（92）实现传动连接，所述筒体内位于所述分级叶轮(8)的上方设置有倾斜的上挡料环（71），所述筒体顶部设置有弧形的穹顶（73），所述上挡料环（71）端部朝上设置，所述上挡料环（71）和所述筒体的内壁之间形成集料环仓，所述集料环仓设置有吸气管（711），所述吸气管（711）连接有成平料仓，所述上挡料环（71）下方设置有倾斜的下挡料环（712），所述下挡料环（712）朝向所述分级叶轮(8)。