[发明专利]一种笔杆制作工艺及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种笔杆制作工艺，包括以下步骤：步骤一：选材截料、步骤二：蒸汽熏蒸、步骤三：初次静置、步骤四：胚体制作、步骤五：胚体脱水、步骤六：二次静置和步骤七：抛光上蜡。本发明通过蒸汽熏蒸对木材除虫杀菌，产生蒸汽的液体为水和香樟树枝干，香樟树浸泡后产生的气味可以防蛀，利于笔杆存放；通过抛光上蜡，提高了笔杆的光泽度和憎水性；同时不使用油漆喷涂，环保健康。本发明通过专门的笔杆脱水机对笔杆胚体进行脱水，笔杆脱水机能够同时对多个笔杆胚体进行干燥，提高了脱水机的工作效率，通过驱动电机带动笔杆胚体转动，避免了笔杆胚体内的水分被完全蒸发。

主权项

1.一种笔杆制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选材截料：将木槿树作为木板原料，选好木材进行砍伐，然后通过电锯将圆木材料切割成25～35cm厚的板材，宽度不小于20～30cm(宽度太小则需要减少熏蒸时间，熏蒸太久后再脱水会降低材料的韧性)；步骤二：蒸汽熏蒸：将切割后的木材放入蒸汽室内进行熏蒸，蒸汽温度为300～350度，时间为3～5小时；步骤三：初次静置：将熏蒸后的木材静置处理，让木材表面的水分自然挥发，静置时间为1～3天；步骤四：胚体制作：将静置后的板材放入磨床机的供料装置上，供料装置将板材推入长杆磨削装置进行磨削，形成长圆台形木棒，然后长杆磨削装置中的长圆台形竹棒料被推入杆头磨削装置，将长圆台型竹棒料的大头端磨削缩小，然后将笔杆胚体推入杆尾倒角成型装置，将该竹棒料的小头端切削呈倒角状；步骤五：胚体脱水：将制成的笔杆胚体放入脱水机中进行脱水工作，脱水温度保持在200～300度，时间为10～12个小时，然后关掉脱水机的电源，将笔杆胚体静置3～5小时待其冷却，使其自然收缩；步骤六：二次静置：将脱水后的笔杆胚体放置在阴凉干燥的地方，放置2～4天，进行自然养护；步骤七：抛光上蜡：通过抛光机将静置后的笔杆胚体进行抛光处理，然后对抛光后的笔杆胚体进行第一次上蜡处理，然后在笔杆上加装笔头，间隔10～15天后，进行第二次上蜡处理，而后得到成品笔杆。