[发明专利]一种具有陶瓷层的钐钴永磁体的制备方法

摘要

本发明公开了一种具有陶瓷层的钐钴永磁体的制备方法，采用掺杂来调整SmCo₅合金的成分来获得大的合金成分过冷度，并配合高速快淬工艺，获得细小晶粒尺寸的各向异性SmCo₅；本发明能够保证磁体基体与Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层之间的连接牢固，Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层不易出现气泡和掉落，同时采用等离子喷涂技术制备Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层从而可以实现磁体表面高质量防护。

主权项

1.一种具有陶瓷层的钐钴永磁体的制备方法，该钐钴永磁材料基体由下述组分按通式：Sm(Co1‑yNiy)5‑xSix，其中y=0.03‑0.1，x=0.2‑0.5；该方法包括如下步骤：(1)按照上述通式称取各元素进行配料；(2)将配料置于熔炼炉中，炉内抽真空至少达到5×10‑3Pa；然后，通氦气至炉内压力为50‑80kPa；升温至1300‑1450℃熔化，搅拌、精炼后浇铸到水冷铜模中待用；（3）将得到的合金铸锭破碎，装入真空甩带机中的石英管内，石英管底端喷嘴直径为0.5‑0.8mm，对真空甩带机的腔体抽真空后，向腔体内充入保护气体；接通真空甩带机电源，加热熔化石英管内的合金，同时，控制石英管底端喷嘴至铜辊表面距离为1‑5mm，调整真空甩带机铜辊转速，使铜辊转速为55‑65m/s，将母合金熔体喷射到转动的铜辊上，得到各向异性SmCo5型稀土永磁材料薄带；将薄带重新熔融后采用铜模铸造制得永磁材料基体；(4) 对永磁材料基体进行预处理：对基体整形，喷砂处理去除基体表面的附着物，并采用高压干燥气体对粗化表面进行清洁；将经过预处理之后的永磁材料基体在真空环境下进行预热处理，预热温度为120‑145℃，时间为12‑15min；在预热后的永磁材料基体表面采用等离子喷涂制备一层15‑25μm的Ti‑Al合金层过渡层；在Ti‑Al合金层过渡层表面采用等离子喷涂制备一层50‑75μm的Al2O3‑NiO复合陶瓷层，得到产品。