[发明专利]一种激光焊接方法

摘要

本发明公开了一种激光焊接方法，其实用一种激光焊接设备，包括机箱100以及设置在所述机箱100内的焊接腔106，所述焊接腔106左端壁体内贯通设有进料口101，所述焊接腔106右端内壁内相通设有开口向上的第一凹槽138，所述第一凹槽138内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴139，所述第一转动轴139后端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一凹槽138后端内壁内且与之固定连接，所述第一转动轴139上设有用以遮盖所述焊接腔106的弧形盖137，所述弧形盖137底部端面上固定连接有位于所述焊接腔106中心且上下延伸的支撑块136。

主权项

1.一种激光焊接方法，其实用一种激光焊接设备，包括机箱100以及设置在所述机箱100内的焊接腔106，所述焊接腔106左端壁体内贯通设有进料口101，所述焊接腔106右端内壁内相通设有开口向上的第一凹槽138，所述第一凹槽138内转动配合连接有前后延伸的第一转动轴139，所述第一转动轴139后端末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一凹槽138后端内壁内且与之固定连接，所述第一转动轴139上设有用以遮盖所述焊接腔106的弧形盖137，所述弧形盖137底部端面上固定连接有位于所述焊接腔106中心且上下延伸的支撑块136，所述支撑块136底部末端铰接连接有外齿转盘128，所述支撑块136左右端面内设有开口向外且相对称的第二凹槽134，所述第二凹槽134内转动配合连接有转动块133，所述转动块133底部端面内嵌设有推动器132，所述推动器132底部末端动力连接有上下延伸的推动杆131，所述外齿转盘128顶部端面内设有用以与所述推动杆131底部末端滑动配合连接且开口向上的环形槽129，所述外齿转盘128底部端面内设有开口向下的第一导滑槽116，所述第一导滑槽116内滑动配合连接有第一导滑块118，所述第一导滑块118内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆119，所述第一调节螺纹杆119右端末端动力连接有第二电动机126，所述第二电动机126外表面嵌设于所述第一导滑槽116右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块118底部端面上设有焊接发射头117，所述焊接腔106左右内壁上固定连接有与所述外齿转盘128在同一水平面上相对称的第一固定块115，所述第一固定块115靠近所述焊接腔106中心端设有弧形槽114，所述弧形槽114内转动配合连接有用以与所述外齿转盘128嵌接并动力连接的内外齿转环121，右端所述弧形槽114右端内壁内相通设有第一空腔124，所述第一空腔124底部内壁内嵌设有第三电动机122，所述第三电动机122顶部末端动力连接有用以与所述内外齿转环121齿合连接的齿转轮125，所述焊接腔106右端内壁上设有位于所述第一固定块115底部的第二固定块123，所述第二固定块123左端端面上转动配合连接有固定夹手120，所述焊接腔106左端内壁内相通设有位于所述第二固定块123左端的第二导滑槽102，所述第二导滑槽102内滑动配合连接有第二导滑块105，所述第二导滑块105右端伸进所述焊接腔106内，所述第二导滑块105内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆104，所述第二导滑槽102左端内壁内嵌设有第四电动机103，所述第四电动机103右端末端与所述第二调节螺纹杆104左端末端动力连接，所述第二导滑块105右端端面内设有开口向右的第三导滑槽113，所述第三导滑槽113内滑动配合连接有第三导滑块110，所述第三导滑槽113内顶压设有位于所述第三导滑块110左端的顶压弹簧112，所述第三导滑块110右端端面内嵌设有第五电动机109，所述第五电动机109右端输出轴末端动力连接有动力夹手111，所述焊接腔106底部内壁上设有焊丝递送机构；所述方法包括如下步骤：首先，启动所述第一电动机带动所述第一转动轴139转动，使所述弧形盖137将所述焊接腔106完全封闭，在下降的过程中由于所述平衡感应器135与所述推动器132电联，可使所述外齿转盘128与所述内外齿转环121完全嵌接，此时，所述第一导滑块118位于所述第一导滑槽116中部，所述第二导滑块105完全位于所述第二导滑槽102内，所述动力夹手111与所述固定夹手120完全相对应并松弛状态；然后，将所需焊接的工件放进所述焊接腔106内，并使其位于所述动力夹手111与所述固定夹手120之间，此时，启动所述第四电动机103带动所述第二调节螺纹杆104转动，使所述动力夹手111向右移动将工件并配合所述固定夹手120将工件夹紧，由于所述顶压弹簧112的作用可牢牢将工件固定柱，然后将焊丝头部放置在工件焊接的焊缝处，当工件为板材时，需启动所述第五电动机109带动工件转动使焊口对准所述焊接发射头117，之后控制其停止运转，然后启动所述第二电动机126和所述第三电动机122，所述第三电动机122带动所述齿转轮125转动，通过所述内外齿转环121的作用，使所述外齿转盘128转动，同时，所述第二电动机126带动所述第一调节螺纹杆119转动，使所述第一导滑块118左右移动调节转动半径，从而实现最大范围内焊接，当焊接件为棒材时，启动所述第五电动机109和所述第二电动机126同时转动，实现边切换位置边周向焊接工作，提高焊接效果；最后，启动所述第四电动机103带动所述第二调节螺纹杆104反向转动，使所述第二导滑块105左移恢复初始状态，然后取出焊接成品即可。