[发明专利]一种提铝联产缓控释肥的工艺

摘要

本发明提供了一种提铝联产缓控释肥的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，窑内焙烧，制得熟料；将制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液提取得氧化铝；分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；分离出的硫化物加工制取浓硫酸；浓硫酸与尿素、乙醛生成脲乙醛混合液；将尿素、磷酸一铵和氯化钾混合均匀后加入造粒机，再将制备得到的脲乙醛混合液、氨加入造粒机中进行氨酸反应后，造粒机造粒形成物料；将造粒形成的物料进行烘干，再经筛分制得缓控释肥。本发明具有提铝和制备缓控释肥成本低，废渣利用率高，铝回收率高，纯度高，缓控释肥品质高的特点。

主权项

1.一种提铝联产缓控释肥的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；B、将步骤A制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；C、向步骤B分离得到的溶液中加入CO2至白色沉淀不再产生，然后将白色沉淀滤出后清洗烘干并灼烧，得氧化铝；D、将步骤B分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；E、将步骤D分离出的硫化物置于30‑50%的富氧环境下，在800‑1200℃下焙烧3‑5小时，焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，稀释得浓硫酸；F、将步骤E制备得到的浓硫酸与尿素、乙醛按重量比1∶18‑23∶28‑32的比例分别输送到充满氮气的反应器中混合搅拌，并加热到90‑100℃，反应100‑120分钟，既得脲乙醛混合液，反应过程中产生的乙醛气体经冷却器冷却到25‑30℃返回到反应器循环使用；G、将尿素、磷酸一铵和氯化钾混合均匀后加入造粒机，再将步骤F制备得到的脲乙醛混合液、氨加入造粒机中进行氨酸反应后，造粒机造粒形成物料；利用氨酸反应放热提供的热量，使造粒机内的温度为60‑75℃；H、将步骤G造粒形成的物料送入滚筒机中进行烘干，再经筛分制得缓控释肥。