[发明专利]一种阀体锻造工艺有效
申请号: | 201810711598.3 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN110538951B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 杨选中;杨聪 | 申请(专利权)人: | 温州中海阀门锻造有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J1/06;B21K1/24 |
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地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种阀体锻造工艺,包括以下步骤:S1,带锯下料:首先核对并确认加工用圆棒料的数量、外形尺寸,采用卧式带锯下料,卧式带锯的最大横截面宽、高范围为400*350mm,接着将托料架调整至与工作台高度一致,提高下料尺寸的精度;S2,表面清理:首先通过铣床对上述切割圆棒料表面进行打磨除锈,进行表面一次处理,去除其表面的铁锈,接着对圆棒料酸洗,做表面二次处理,去除其表面残留的氧化皮;S3,电炉加热:采用额定温度为1300℃的箱式电炉对圆棒料分阶段加热;S4,镦粗预处理:采用落下部分质量为750kg的空气锤对上述圆棒料镦粗,改变圆棒料形状。本发明对圆棒料表面的清理效果较好,提高阀体的锻造质量,采用分段加热的方式,使锻造效果更好。 | ||
搜索关键词: | 一种 阀体 锻造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种阀体锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1,带锯下料:首先核对并确认加工用圆棒料的数量、外形尺寸,采用卧式带锯下料,卧式带锯的最大横截面宽、高范围为400*350mm,接着将托料架调整至与工作台高度一致,提高下料尺寸的精度;/nS2,表面清理:首先通过铣床对上述切割圆棒料表面进行打磨除锈,进行表面一次处理,去除其表面的铁锈,接着对圆棒料酸洗,做表面二次处理,去除其表面残留的氧化皮;/nS3,电炉加热:采用额定温度为1300℃的箱式电炉对圆棒料分阶段加热,具体步骤为:首先在中温电炉中进行预热,至860℃-930℃后,保温55-65分钟,接着在高温电炉中加热至1170℃-1190℃,最后保温18-22分钟;/nS4,镦粗预处理:采用落下部分质量为750kg的空气锤对上述圆棒料镦粗,改变圆棒料形状;/nS5,终锻成型:采用模锻方式,模具按规定进行预热,模具预热温度200℃-400℃,锻造前及时进行模腔的清理和均匀喷涂润滑剂;/nS6,检验修整:对成型后的阀体做切边和修整处理。/n
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