[发明专利]一种制取硫酸联产阻燃纤维板的方法

摘要

本发明提供了一种制取硫酸联产阻燃纤维板的方法，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离，分离得到的固体焙烧后加工制得硫酸，分离得到的液体加CO₂后制得氢氧化铝，氢氧化铝再与磷酸二氢铵，磷酸三铵，乙烯基三叔丁基过氧硅烷、水液体石蜡、酚醛树脂和竹纤维制得阻燃纤维板。本发明通过将磷石膏和赤泥进行综合利用，有利用率高，对磷石膏和赤泥的消耗量大，可有效降低磷石膏和赤泥对环境的污染，附加产值大的优点，且产品氢氧化铝是制备阻燃纤维板用阻燃剂的良好原料，本发明联产的阻燃纤维板具有生产成本低的特点。

主权项

1.一种制取硫酸联产阻燃纤维板的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离；（2）将步骤（1）中固液分离得到的沉淀进行浮选，分离出硫化物，将分离出的硫化物进行焙烧，再将焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸；（3）向步骤（1）中固液分离得到的液体中加入CO2至沉淀不再产生，然后将沉淀在100‑120℃下烘干，至水分低于0.5%后，得到粗氢氧化铝，向粗氢氧化铝中加入0.1%‑1wt%的脱色剂和分散剂进行研磨，其中脱色剂和分散剂的重量比为1:0.2‑2，制得氢氧化铝；（4）按重量份计，取步骤（3）制得的氢氧化铝30‑50份，再取磷酸二氢铵10‑15份、磷酸三铵20‑25份、乙烯基三叔丁基过氧硅烷1‑3份和水30‑60份放入反应釜中搅拌，然后蒸发水分，制得干燥的混合阻燃剂；（5）取步骤（4）制得的混合阻燃剂，与液体石蜡和酚醛树脂混合均匀，然后喷涂在竹纤维上，之后经干燥、铺装、预压、热压和砂光，制得阻燃纤维板。