[发明专利]一种柴油机抗氧化缸体的制作工艺

摘要

本发明公开了一种柴油机抗氧化缸体的制作工艺，具体包括如下步骤：S1：模具制作；S2：模型制作，S3：模型组合成簇：S4：铸型内壳的制作，S5：将特制砂箱置于三维振实台上；S6：浇注成型，S7：阳极处理，S8：清洁，S9：取件、包装，改变传统的熔炼及浇注工艺，在喷涂过程中，采用至少喷涂两次的方法，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆，然后利用热风机来提高干燥速度，让涂层快速变干，涂层均匀，浇注成型时，通过加热装置对浇注模具进行加热，增设阳极处理工艺，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体消失模的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能。

主权项

1.一种柴油机抗氧化缸体的制作工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：模具制作；收集产品3D数据；数据整理；利用3D软件UG对数据进行处理，产品造型数据完成之后，操作人员对产品模具进行初步设计，使用3D软件UG对产品模具设计，进行审核，审核通过后，就可以把数据交给加工中心进行钢料的加工，最终完成模具的制作；S2：模型制作，由泡塑珠粒制作，要先进行预发泡，以使珠粒膨胀，将经过预先发泡的珠粒放置在干燥、通风的环境中1h‑6h；S3：模型组合成簇：将自行加工好的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇；S4：铸型内壳的制作，在模型的内部涂一层厚度不小于1mm的涂料，然后加入水，搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆，然后利用热风机来提高干燥速度，让涂层快速变干；S5：将特制砂箱置于三维振实台上；将带有抽气室的砂箱放在振动台上，并卡紧、放置模型、填砂；砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空泵将砂箱内抽成真空，靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“粘结”在一起，维持铸型浇注过程不崩散；S6：浇注成型，冷却后，将铸件与干砂自然分离，分离出的干砂处理后重复使用；S7：阳极处理，外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能，更加稳定，并取件；S8：清洁并将工件烘干；S9：取件、包装，将步骤S9中获得的工件取件并进行包装。