[发明专利]一种高韧性热稳定型紫外光固化涂料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高韧性热稳定型紫外光固化涂料的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明制得二苯甲酮类光引发剂，在胺类供氢的情况下，使光聚过程中氧气对自由基聚合反应的聚阻作用降低，此光引发剂的双键直接连接在芳环上，这种结构十分稳固，同时可以增强光固化体系中的交联密度和粘度，增大紫外光固化材料的固化速度；本发明制得一种新型的固化水性聚氨酯，将聚氨酯链与其它树脂的羟基之间引入碳碳双键，碳碳双键具有很快的聚合速度和交联速度，同时交联制得三维网状结构，使水性聚氨酯表面的力学性能和稳定性能得到极大的提高，有助于提高水性聚氨酯材料的交联密度，从而进一步提高聚氨酯表面的力学性能和稳定性。

主权项

1.一种高韧性热稳定型紫外光固化涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将15～18份甲苯二异氰酸酯、15～18份聚醚二醇和1.2～1.5份二月桂酸二丁基锡放入装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的四口烧瓶中，向四口烧瓶中通入干燥的氮气，并将四口烧瓶投入水浴锅中，反应，得到混合液；（2）按重量份数计，称取10～12份甲苯二异氰酸酯、13～15份E‑20环氧树脂、20～22份丙酮和1.8～2.2份氯化铝‑甲基丙烯酸羟丙酯混合搅拌制得分散液，将混合液质量2～3倍的分散液投入上述四口烧瓶中，将水浴升温，搅拌制得预聚液；（3）将上述水浴温度降温至65～68℃，向四口烧瓶中滴加预聚液质量10～15%的二元丙烯酸酯，恒温反应2～3h，得到改性液，再向四口烧瓶中滴加改性液质量10～20%的季戊四醇三丙烯酸酯，恒温反应4～6h后将水浴温度降温至40～50℃得到混凝反应液，将混凝反应液与去离子水按质量比2:1混合并放入高速剪切机中进行剪切混合，混合结束后放入真空干燥箱中干燥，制得反应分散液，备用；（4）按重量份数计，将10～12份对氯苯乙烯、13～15份四氢呋喃和2～4份金属镁碎片投入反应釜中，在氮气环境下混合搅拌，将反应釜升温，向反应釜中滴加1～2份溴乙烷，恒温反应5～10min得到绿色反应液，将对氯苯乙烯和四氢呋喃按质量比1:2混合得到有机混合液，将绿色反应液质量40～60%的有机混合液滴加入反应釜内，滴加结束后恒温静置5～6h，过滤去除镁片，得到混合反应液；（5）按重量份数计，将1～3份对氯苯腈、5～7份四氢呋喃和3～6份甲苯搅拌混合投入四口烧瓶中，向四口烧瓶中通入氮气，加热四口烧瓶，向四口烧瓶中滴加1～3份上述混合反应液，滴加结束后，恒温静置4～5h，放入真空干燥箱中减压蒸发，制得有机反应液；（6）按重量份数计，称取13～15份上述有机反应液和8～10份苯投入烧杯中混合搅拌，同时将烧杯放入冰水浴中并向烧杯中滴加2.0～2.5份硫酸溶液，滴加结束后升高水浴温度，回流冷凝，回流结束后倒入分液漏斗中，得到油层，依次用质量分数为的氢氧化钠溶液、饱和食盐水、蒸馏水洗涤油层至中性，洗涤结束后减压干燥12～14h得到反应粉末；（7）将备用的反应分散液与反应粉末按质量比15:1投入烧杯中，将烧杯放入超声振荡仪超声振荡，出料，即得高韧性热稳定型紫外光固化涂料。