[发明专利]一种功能陶瓷制备设备

摘要

本发明涉及一种功能陶瓷制备设备，包括依次设置的共沉淀系统、成粉系统、成靶系统、烧结系统；所述共沉淀系统包括离心管、机械爪一、转动机构一、转动机构二、旋转机轴一、升降机架一；本发明的设备可以实现药品的均匀混合，并且可对共沉淀所得到的粉末进行进一步的铺平研磨，使得其粒径尺寸一致，可保证得到的陶瓷产品的整体性能稳定性。本发明的设备可批量生产陶瓷靶材，操作简单，生产效率高，容错率高，不易出现装置卡顿损毁，多道制备工序同时进行，能够制备大量的陶瓷靶材，生产周期小。

主权项

1.一种功能陶瓷制备设备，其特征在于，包括依次设置的共沉淀系统、成粉系统、成靶系统、烧结系统；所述共沉淀系统包括离心管(1)、机械爪一(2)、转动机构一(201)、转动机构二(202)、旋转机轴一(203)、升降机架一(204)；升降机架一(204)上端设有旋转机轴一(203)，旋转机轴一(203)外圆周上连接有多个转动机构二(202)，转动机构二(202)一端与转动机构一(201)连接，转动机构一(201)一端连接有机械爪一(2)，机械爪一(2)上卡合抓设有离心管(1)；所述成粉系统包括烘干槽(3)、导热凹槽(301)、隔热块(302)、转动杆(303)、旋转机轴二(304)、升降机架二(305)、电源箱一(306)、供电机架二(4)、升降机械手(401)、旋转机械手(402)、导热头(403)、集水盒(5)；所述烘干槽(3)一端依次与隔热块(302)、转动杆(303)、旋转机轴二(304)连接，旋转机轴二(304)下端与升降机架二(305)连接，升降机架二(305)设置在电源箱一(306)顶部，烘干槽(3)底部设置有导热凹槽(301)，导热凹槽(301)下方设置有导热头(403)，导热头(403)下端与旋转机械手(402)连接，旋转机械手(402)一端与升降机械手(401)连接，升降机械手(401)上端与供电机架二(4)连接，所述集水盒(5)位于烘干槽(3)正下方；所述成靶系统包括收集漏斗(6)、支架(601)、卡座一(602)、振动机(603)、模具(7)、卡套(701)、卡板(702)、机械爪二(8)、滑动车(801)、滑轨(802)、升降脚(803)、电源箱二(9)、供电机架三(10)、滚轮台(1001)、滚柱(1002)、旋转节(1003)、压块(1004)、倒锥(1005)、缓冲台(11)、卡座二(1101)；所述支架(601)位于升降机架二(305)一侧的电源箱一(306)顶部，支架(601)上端设有收集漏斗(6)，收集漏斗(6)正下方设有卡座一(602)，卡座一(602)底部设有振动机(603)，电源箱一(306)一侧设有滑轨(802)，滑轨(802)两端与升降架(803)连接，滑轨(802)上滑动设置有滑动车(801)，滑动车(801)一端连接有机械爪二(8)，机械爪二(8)上卡合抓设有卡套(701)，卡套(701)外侧设有卡板(702)，卡套(701)内部设有模具(7)，滑轨(802)一侧设有缓冲台(11)，缓冲台(11)上设置有两个卡座二(1101)，缓冲台(11)一侧设有电源箱二(9)，电源箱二(9)上设有两个供电机架三(10)，供电机架三(10)顶部设有滚轮台(1001)，滚轮台(1001)上设有滚柱(1002)，滚柱(1002)下端连接有旋转节(1003)，旋转节(1003)下端连接有压块(1004)，压块(1004)位置与卡座二(1101)上下对齐；所述烧结系统包括烧结炉(12)、加热机构(1201)、滑动门(1202)；所述烧结炉(12)上设置有加热机构(1201)，烧结炉(12)一侧设置有滑动门(1202)。