[发明专利]采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法在审
| 申请号： | 201810731344.8 | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN108913901A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 朱才然;柴晋山 | 申请（专利权）人： | 安徽思凯瑞环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B34/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 233200 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法，包括如下步骤：S1、吹扫和洗涤：使用清洗槽将废弃SCR催化剂投入其中，在清洗槽上部安装有活化液喷嘴对着废弃SCR催化剂进行吹扫，将其表面和孔道内的灰尘进行清洁，废液通过液体回收系统进行净化回收，废液中携带的积尘通过危废填埋厂进行填埋；S2、粉碎和煅烧：使用自动粉碎设备对S1中潮湿的废弃SCR催化剂进行粉碎处理，粉碎至粒度小于等于200目，粉碎混合后将废弃SCR催化剂粉末投入反应炉内，在650‑700摄氏度的条件下进行高温焙烧，时间3‑6小时，废弃SCR催化剂粉末中的TiO2与Na4TiO4可反应生成钛酸盐，如偏钛酸钠、正钛酸钠和聚钛酸钠；本发明提取效率较高。 | ||
| 搜索关键词： | 废弃 湿法工艺 清洗槽 吹扫 废液 填埋 钛粉 液体回收系统 自动粉碎设备 粉碎处理 粉碎混合 高温焙烧 净化回收 提取效率 正钛酸钠 反应炉 活化液 偏钛酸 钛酸钠 钛酸盐 喷嘴 积尘 孔道 煅烧 洗涤 潮湿 清洁 携带 | ||
【主权项】：
1.采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、吹扫和洗涤：使用清洗槽将废弃SCR催化剂投入其中，在清洗槽上部安装有活化液喷嘴对着废弃SCR催化剂进行吹扫，将其表面和孔道内的灰尘进行清洁，废液通过液体回收系统进行净化回收，废液中携带的积尘通过危废填埋厂进行填埋；S2、粉碎和煅烧：使用自动粉碎设备对S1中潮湿的废弃SCR催化剂进行粉碎处理，粉碎至粒度小于等于200目，粉碎混合后将废弃SCR催化剂粉末投入反应炉内，在650‑700摄氏度的条件下进行高温焙烧，时间3‑6小时，废弃SCR催化剂粉末中的TiO2与Na4TiO4可反应生成钛酸盐，如偏钛酸钠、正钛酸钠和聚钛酸钠；S3、混合搅拌：投入定量的氢氧化钠溶液在搅拌罐中进行浸出分离提取，在这里氢氧化钠溶液与废弃SCR催化剂的量比为1：5，通过搅拌罐内的温度把控在80‑90摄氏度，充分搅拌，搅拌时长设置为8‑10小时，得出粗钛溶剂；S4、冷却和过滤：将S3中的粗钛溶剂借助冷却装置进行冷却处理使其固化，再借助板框压滤机进行压滤分离，将粗钛粉和压滤液。
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