[发明专利]复合铝基板用无卤胶水的加工工艺及复合铝基板

摘要

本发明属于胶水及线路板技术领域，尤其涉及一种复合铝基板用无卤胶水的加工工艺及复合铝基板。它解决了现有技术设计不合理等问题。本复合铝基板用无卤胶水的加工工艺包括如下步骤：S1、向胶槽内投入ACE丙酮；S2、向胶槽内依次加入丁酮24‑26kg、酚醛树脂溶剂78‑80kg和环己酮74‑77kg；S3、依次加入熔融石英粉136‑139kg和氢氧化铝89‑91kg；S4、依次加入双酚A型环氧树脂107‑109kg、陶氏化学环氧树脂163‑165kg和含磷酚醛树脂142‑144kg。本发明的优点在于：能够提高粘合强度。

主权项

1.复合铝基板用无卤胶水的加工工艺，其特征在于，本工艺包括如下步骤：S1、向胶槽内投入ACE丙酮，采用ACE丙酮将胶槽清洗干净；S2、向胶槽内依次加入丁酮24‑26kg、酚醛树脂溶剂78‑80kg和环己酮74‑77kg，然后开启搅拌器并再依次加入二氨基二苯砜28‑29kg、硅烷偶联剂1.2‑1.3kg和磷腈阻燃剂18.9‑19.1kg，搅拌2hr至完全溶解，继续搅拌并循环过滤1hr，滤桶內容物滤袋和磁力棒，确认完全溶解和无析出，取出滤袋；S3、依次加入熔融石英粉136‑139kg和氢氧化铝89‑91kg，搅拌1hr至粉料均匀分散，继续搅拌并循环吸附磁性杂质，滤桶内的磁力棒每30min清理一次；S4、依次加入双酚A型环氧树脂107‑109kg、陶氏化学环氧树脂163‑165kg和含磷酚醛树脂142‑144kg，搅拌且滤桶內容物磁力棒，搅拌后进入均质机，均质机处理后进入至剪力机，剪力机处理后返回至胶槽内搅拌，循环处理2hr；S5、将2‑乙基‑4‑甲基咪唑1.58‑1.65kg和PM丙二醇甲醚7‑9kg进行预先溶解，然后将预先溶解混合物加入至S4步骤中，然后再加入促进剂4hr,滤桶內容物磁力棒，即，制得胶水成品，取样测试粘度和细度；S6、合格产品则将泵置于胶槽中并抽离S5步骤中的胶水。