[发明专利]数控电火花机床生产加工系统

摘要

本发明涉及数控电火花机床生产加工系统，包括收卷装置、软带本体和粘贴装置，所述的收卷装置上设置有软带本体，收卷装置的前端上侧安装有粘贴装置。本发明可以解决现有导轨软带需要人工安装在导轨上，过程繁琐复杂，由于软带具有一定的硬度，软带安装时，人工收卷的软带容易蓬散，影响了软带的安装进度，人工粘贴时，软带与导轨间产生的气泡不易挤出，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对导轨软带自动化收卷与粘贴的功能，自动化收紧导轨软带，自动化将软带粘贴在导轨上，自动化挤出气泡，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

主权项

1.数控电火花机床生产加工系统，包括收卷装置(1)、软带本体(2)和粘贴装置(3)，其特征在于：所述的收卷装置(1)上设置有软带本体(2)，收卷装置(1)的前端上侧安装有粘贴装置(3)；所述的收卷装置(1)包括L型主架(11)、挡板(12)、转动收紧机构(13)和两个限位机构(14)，L型主架(11)的右端安装有挡板(12)，且挡板(12)内设置有圆槽，L型主架(11)上安装有转动收紧机构(13)，挡板(12)的右端安装有两个限位机构(14)，且两个限位机构(14)对称布置；所述的限位机构(14)包括Z型架(141)、连板(142)、连气缸(143)、顶气缸(144)、半圆环板(145)和限位滚轮(146)，Z型架(141)安装在挡板(12)的侧壁上，且Z型架(141)上设置有空槽，空槽内通过销轴安装有连板(142)，连板(142)与Z型架(141)之间通过销轴安装有连气缸(143)，连板(142)的下端对称安装有顶气缸(144)，顶气缸(144)的顶端对称安装在半圆环板(145)上，且半圆环板(145)上沿其周向均匀设置有限位槽，限位槽内通过轴承安装有限位滚轮(146)；所述的半圆环板(145)的外直径小于圆槽的直径，半圆环板(145)的内直径大于内卷柱(136)的直径；所述的粘贴装置(3)包括T型辅架(31)、辅电动滑块(32)、移板(33)、升降气缸(34)、固板(35)、伸缩切刀(36)、中部滚压机构(37)、两侧滚压机构(38)和两个夹持机构(39)，T型辅架(31)安装在收卷装置(1)的前端，T型辅架(31)的下端安装有辅电动滑块(32)，辅电动滑块(32)上设置有移板(33)，移板(33)上对称安装有升降气缸(34)，升降气缸(34)的顶端通过法兰安装在固板(35)上，固板(35)的后端安装有伸缩切刀(36)，固板(35)的中部安装有中部滚压机构(37)，固板(35)的前端安装有两侧滚压机构(38),固板(35)的左右两端安装有两个夹持机构(39)；所述的中部滚压机构(37)包括辅气缸(371)、U型辅架(372)、辅轴(373)、空心圆柱(374)、外接吸盘(375)和辅电机(376)，辅气缸(371)安装在固板(35)的中部，辅气缸(371)的顶端安装在U型辅架(372)上，U型辅架(372)的内壁之间通过轴承安装有辅轴(373)，辅轴(373)上安装有空心圆柱(374)，空心圆柱(374)上沿其周向均匀安装有外接吸盘(375)，辅轴(373)的右端与辅电机(376)的输出轴相连，辅电机(376)通过底座安装在U型辅架(372)上。