[发明专利]一种节能迷你球磨机装置

摘要

本发明涉及一种迷你磨粉机器，更具体的说是一种节能迷你球磨机装置，包括底架机构、水箱机构、压缩取水机构、驱动机构、球磨机装置，装置能够通过水力的作用运转迷你球磨机，节省电力能源，装置能够有较长的使用时间，球磨机内部采用耐磨衬板，增加使用时长,水箱机构位于底架机构的上方，水箱机构与底架机构的连接方式为焊接，压缩取水机构位于水箱机构的上方，压缩取水机构与水箱机构的连接方式为螺栓连接，驱动机构与水箱机构相连，驱动机构与水箱机构的连接方式为轴承连接，驱动机构与球磨机装置相连，驱动机构与球磨机装置的配合方式为啮合。

主权项

1.一种节能迷你球磨机装置，包括底架机构(1)、水箱机构(2)、压缩取水机构(3)、驱动机构(4)、球磨机装置(5)，其特征在于：底架机构(1)为长方体结构；水箱机构(2)包括水箱本体(2‑1)、抽水口(2‑2)、动力出水口(2‑3)、注水口(2‑4)、皮带出口(2‑5)，抽水口(2‑2)开在水箱本体(2‑1)的上部，动力出水口(2‑3)开在水箱本体(2‑1)的上方右侧，注水口(2‑4)开在水箱本体(2‑1)上，注水口(2‑4)位于动力出水口(2‑3)的右侧，皮带出口(2‑5)开在水箱本体(2‑1)的右侧中间位置；压缩取水机构(3)包括抽水管(3‑1)、压缩装置(3‑2)、压缩筒(3‑3)、出水管(3‑4)，抽水管(3‑1)位于压缩筒(3‑3)的下方，抽水管(3‑1)与压缩筒(3‑3)的连接方式为焊接，压缩装置(3‑2)设置在压缩筒(3‑3)的内部，压缩装置(3‑2)与压缩筒(3‑3)的配合方式为过渡配合，出水管(3‑4)位于压缩筒(3‑3)的右侧，出水管(3‑4)与压缩筒(3‑3)的连接方式为焊接；压缩装置(3‑2)包括把手(3‑2‑1)、推杆(3‑2‑2)、推动座(3‑2‑3)、可压缩弹簧(3‑2‑4)、固定座(3‑2‑5)，把手(3‑2‑1)位于推杆(3‑2‑2)的左侧，把手(3‑2‑1)与推杆(3‑2‑2)的连接方式为焊接，推动座(3‑2‑3)位于推杆(3‑2‑2)的右侧，推动座(3‑2‑3)与推杆(3‑2‑2)的连接方式为焊接，可压缩弹簧(3‑2‑4)位于推动座(3‑2‑3)的右侧，可压缩弹簧(3‑2‑4)与推动座(3‑2‑3)的连接方式为焊接，固定座(3‑2‑5)位于可压缩弹簧(3‑2‑4)的右侧，固定座(3‑2‑5)与可压缩弹簧(3‑2‑4)的右侧的连接方式为焊接；固定座(3‑2‑5)包括出水口(3‑2‑5‑1)、固定座本体(3‑2‑5‑2)，出水口(3‑2‑5‑1)开在固定座本体(3‑2‑5‑2)上；驱动机构(4)包括驱动叶轮装置(4‑1)、传动皮带I(4‑2)、传动轮I(4‑3)、传动皮带II(4‑4)、传动轮固定架机构(4‑5)、传动轮II(4‑6)、传动皮带III(4‑7)、驱动球磨机主动齿轮(4‑8)，驱动叶轮装置(4‑1)位于传动轮固定架机构(4‑5)的左侧，驱动叶轮装置(4‑1)与传动皮带I(4‑2)相连，传动轮I(4‑3)设置在传动轮固定架机构(4‑5)的内部上方位置，传动轮I(4‑3)与传动轮固定架机构(4‑5)的连接方式为轴承连接，传动轮I(4‑3)与传动皮带I(4‑2)相连，传动轮II(4‑6)设置在传动轮固定架机构(4‑5)的内部，传动轮II(4‑6)位于传动轮I(4‑3)的下方，传动轮II(4‑6)与传动轮固定架机构(4‑5)的连接方式为轴承连接，传动轮II(4‑6)与传动皮带III(4‑7)相连，驱动球磨机主动齿轮(4‑8)位于传动轮II(4‑6)的右侧，驱动球磨机主动齿轮(4‑8)与传动皮带III(4‑7)相连；驱动叶轮装置(4‑1)包括驱动叶轮装置本体(4‑1‑1)、驱动叶片(4‑1‑2)、固定轴I(4‑1‑3)，驱动叶片(4‑1‑2)与驱动叶轮装置本体(4‑1‑1)相连，驱动叶片(4‑1‑2)与驱动叶轮装置本体(4‑1‑1)的配合方式为过盈配合，固定轴I(4‑1‑3)与驱动叶轮装置本体(4‑1‑1)相连，固定轴I(4‑1‑3)与驱动叶轮装置本体(4‑1‑1)的连接方式为轴承连接；传动轮I(4‑3)包括传动轮I本体(4‑3‑1)、皮带固定凸轮I(4‑3‑2)、固定轴II(4‑3‑3)，传动轮I本体(4‑3‑1)位于皮带固定凸轮I(4‑3‑2)的后方，传动轮I本体(4‑3‑1)与皮带固定凸轮I(4‑3‑2)的连接方式为焊接，固定轴II(4‑3‑3)与传动轮I本体(4‑3‑1)相连，固定轴II(4‑3‑3)与传动轮I本体(4‑3‑1)的连接方式为轴承连接；传动轮固定架机构(4‑5)包括传动皮带I进口(4‑5‑1)、传动轮固定架本体(4‑5‑2)、传动皮带III出口(4‑5‑3)，传动皮带I进口(4‑5‑1)开在传动轮固定架本体(4‑5‑2)的左侧上方，传动皮带III出口(4‑5‑3)开在传动轮固定架本体(4‑5‑2)的右侧下方；传动轮II(4‑6)包括传动轮II本体(4‑6‑1)、皮带固定凸轮II(4‑6‑2)、固定轴III(4‑6‑3)，传动轮II本体(4‑6‑1)位于皮带固定凸轮II(4‑6‑2)的后方，传动轮II本体(4‑6‑1)与皮带固定凸轮II(4‑6‑2)的连接方式为焊接，固定轴III(4‑6‑3)与传动轮II本体(4‑6‑1)相连，固定轴III(4‑6‑3)与传动轮II本体(4‑6‑1)的连接方式为轴承连接；驱动球磨机主动齿轮(4‑8)包括驱动球磨机主动齿轮本体(4‑8‑1)、皮带固定凸轮III(4‑8‑2)、固定轴IV(4‑8‑3)、底座(4‑8‑4)，驱动球磨机主动齿轮本体(4‑8‑1)位于皮带固定凸轮III(4‑8‑2)的后方，驱动球磨机主动齿轮本体(4‑8‑1)与皮带固定凸轮III(4‑8‑2)的连接方式为焊接，驱动球磨机主动齿轮本体(4‑8‑1)与固定轴IV(4‑8‑3)相连，驱动球磨机主动齿轮本体(4‑8‑1)与固定轴IV(4‑8‑3)的连接方式为轴承连接，底座(4‑8‑4)位于固定轴IV(4‑8‑3)的下方，底座(4‑8‑4)与固定轴IV(4‑8‑3)的连接方式为轴承连接；球磨机装置(5)包括从动大齿圈(5‑1)、轴承(5‑2)、球磨机本体(5‑3)、轴承座(5‑4)，从动大齿圈(5‑1)设置在球磨机本体(5‑3)的外部，从动大齿圈(5‑1)与球磨机本体(5‑3)的连接方式为螺栓连接，轴承(5‑2)与球磨机本体(5‑3)相连，轴承(5‑2)与球磨机本体(5‑3)的配合方式为过盈配合，轴承座(5‑4)位于球磨机本体(5‑3)的下方，轴承(5‑2)设置在轴承座(5‑4)的内部，轴承(5‑2)与轴承座(5‑4)的配合方式为过盈配合；球磨机本体(5‑3)包括球磨机外壁(5‑3‑1)、进料口(5‑3‑2)、出料口(5‑3‑3)、耐磨衬板(5‑3‑4)，进料口(5‑3‑2)与球磨机外壁(5‑3‑1)相连，进料口(5‑3‑2)与球磨机外壁(5‑3‑1)的连接方式为螺栓连接，出料口(5‑3‑3)开在球磨机外壁(5‑3‑1)的下方，耐磨衬板(5‑3‑4)设置在球磨机外壁(5‑3‑1)的内部，耐磨衬板(5‑3‑4)与球磨机外壁(5‑3‑1)的连接方式为螺栓连接；进料口(5‑3‑2)包括上部集料口(5‑3‑2‑1)、下部溜聊管(5‑3‑2‑2)，上部集料口(5‑3‑2‑1)位于下部溜聊管(5‑3‑2‑2)的上方，上部集料口(5‑3‑2‑1)与下部溜聊管(5‑3‑2‑2)的连接方式为焊接；轴承座(5‑4)包括上部轴承支撑(5‑4‑1)、下部支腿(5‑4‑2)、底座(5‑4‑3)，上部轴承支撑(5‑4‑1)位于下部支腿(5‑4‑2)的上方，上部轴承支撑(5‑4‑1)与下部支腿(5‑4‑2)的连接方式为焊接，下部支腿(5‑4‑2)位于底座(5‑4‑3)的上方，下部支腿(5‑4‑2)与底座(5‑4‑3)的连接方式为焊接；水箱机构(2)位于底架机构(1)的上方，水箱机构(2)与底架机构(1)的连接方式为焊接，压缩取水机构(3)位于水箱机构(2)的上方，压缩取水机构(3)与水箱机构(2)的连接方式为螺栓连接，驱动机构(4)与水箱机构(2)相连，驱动机构(4)与水箱机构(2)的连接方式为轴承连接，驱动机构(4)与球磨机装置(5)相连，驱动机构(4)与球磨机装置(5)的配合方式为啮合。