[发明专利]一种等静压石墨制备方法及制备装置在审
申请号: | 201810756676.1 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN108863365A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 武晨洁 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/532;C04B35/622;C01B32/205 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本申请实施例示出了一种等静压石墨制备方法及制备装置,所述方法包括:针状石油焦粉碎,针状石油焦粉煅烧,将煅烧后端针状石油焦粉酸浸,将提纯针状石油焦粉与改性沥青混捏,将针状石油焦粉糊料轧片处理,针状石油焦薄片经冷却后破碎,将破碎后的针状石油焦挤压成圆柱形棒,将石油焦圆柱棒粉碎过筛,将二次石油焦粉与改性沥青混捏,将原料混合物装入橡胶模具中,将等静压成型胚体装入包套,焙烧,得到焙烧制品,将焙烧制品放入浸渍罐中密封浸没,得到所述等静压石墨,本发明提供的一种等静压石墨制备方法能够显著的降低等静压石墨成品的气孔率,使得等静压石墨成品结构均匀,显著提高等静压石墨产品的机械强度。 | ||
搜索关键词: | 等静压石墨 针状石油焦 焙烧 制备 改性沥青 制备装置 混捏 煅烧 装入 破碎 浸渍 等静压成型 原料混合物 成品结构 粉碎过筛 石油焦粉 橡胶模具 圆柱形棒 气孔率 石油焦 圆柱棒 浸没 提纯 包套 放入 糊料 胚体 酸浸 轧片 冷却 密封 挤压 申请 | ||
【主权项】:
1.一种等静压石墨制备方法,其特征在于,所述等静压石墨制备方法包括以下步骤:使用气流粉碎机将针状石油焦粉碎处理,得到小粒度针状石油焦粉;将所述小粒度针状石油焦粉在900℃‑1100℃的温度条件下煅烧,将煅烧后端针状石油焦粉酸浸处理,得到提纯针状石油焦粉;将65‑70份的所述提纯针状石油焦粉与45‑25的改性沥青在150℃‑170℃温度条件下混捏,得到针状石油焦粉糊料;将所述针状石油焦粉糊料轧片处理,进行2‑3次轧片处理,得到2‑3mm的针状石油焦薄片;所述针状石油焦薄片经冷却后破碎至1.5mm以下,将破碎后的针状石油焦挤压成圆柱形棒,得到石油焦圆柱棒;将所述石油焦圆柱棒粉碎并过120‑180目筛,得到二次石油焦粉;将65‑70份的所述二次石油焦粉与45‑25的改性沥青150℃‑170℃温度条件下混捏,得到二次针状石油焦粉糊料,在所述二次针状石油焦粉糊料中加入炭黑,得到原料混合物;将所述原料混合物在常压下预热到60‑90℃,将预热后的所述原料混合物装入橡胶模具中,在200‑500Mpa压力下等静压成型,制得等静压成型胚体;将所述等静压成型胚体装入包套,气动真空泵将炉室内抽真空至‑0.01MPa,保持8‑12min,以1.5‑2.0ml/min的速度通入氩气,启动控温程序开始焙烧,得到焙烧制品;将所述焙烧制品预热至180‑220℃,将预热后的焙烧制品放入浸渍罐中密封,使用真空泵将浸渍罐内抽真空至‑0.08~‑0.09MPa,保压至少两个小时之后,抽入加热好的沥青将所述焙烧制品浸没,继续通入氩气后保压1个小时后,得到所述等静压石墨。
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