[发明专利]一种高频聚四氟乙烯覆铜板及其制备方法在审
申请号: | 201810760578.5 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN108822455A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 向中荣;高玉佳 | 申请(专利权)人: | 无锡睿龙新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08K3/22;C08K7/14;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/08 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 盛君梅 |
地址: | 214091 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种高频聚四氟乙烯覆铜板的制备方法,包括两个步骤:(1)二氧化钛/聚四氟乙烯胶液的配制;(2)二氧化钛/聚四氟乙烯覆铜板的制备;其中二氧化钛为高温灼烧得到的电子级二氧化钛。采用本发明制备得到的电子级二氧化钛作为填料制备聚四氟乙烯基材的高频覆铜板具有很低的介电损耗(DF:0.002‑0.003),较高的介电常数(DK:3.5‑10),极其稳定的温差系数。 | ||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯 制备 二氧化钛 覆铜板 电子级二氧化钛 聚四氟乙烯基材 高频覆铜板 高温灼烧 介电常数 介电损耗 填料制备 温差系数 胶液 配制 | ||
【主权项】:
1.一种高频聚四氟乙烯覆铜板的制备方法,其特征在于包括两个步骤:(1)二氧化钛/聚四氟乙烯胶液的配制;(2)二氧化钛/聚四氟乙烯覆铜板的制备;所述二氧化钛/聚四氟乙烯胶液的配制包括以下步骤:(1)将重量份为100份的去离子水加入烧杯中,将烧杯放置在低速搅拌机下,用甲酸调节pH值到3‑4,或用氨水调节pH值到10‑11,将重量份1‑10份的一种或几种混合的丙二醇聚醚型的非离子表面活性剂加入烧杯中,搅拌至澄清;(2)将此溶液转移到高速搅拌机下,将重量份60‑250份电子级二氧化钛粉末缓慢加入,高速分散30‑60分钟,得到二氧化钛浆液;(3)将二氧化钛浆液转移至低速搅拌机下,低速搅拌,等温度降至40℃以下,加入重量份100‑400份的聚四氟乙烯乳液低速搅拌;在搅拌的过程中,加入重量份3‑18份的支链仲醇聚氧乙烯醚型的非离子表面活性剂以调节乳液粘度,提高乳液的稳定性,增强乳液的润湿性能;搅拌保持30‑60分钟,得到胶液;(4)停止搅拌,将胶液放置在25℃的环境中24‑48小时,胶液保持稳定,无分层、无沉淀,此即为二氧化钛/聚四氟乙烯胶液;所述二氧化钛/聚四氟乙烯覆铜板的制备包括以下步骤:(1)将电子级玻纤布胚布在350℃烘箱中烘干5‑10分钟,做退浆处理;取出备用;(2)用去离子水调节已经制备好的二氧化钛/聚四氟乙烯胶液的粘度;保持粘度在60‑120CPS;(3)用退浆处理后的玻纤布浸渍调节好粘度的二氧化钛/聚四氟乙烯胶液;(4)将浸渍了二氧化钛/聚四氟乙烯胶液的玻纤布首先在100℃烘箱中烘干5‑10分钟然后再放置在350‑400℃高温烤箱中烧结5‑7分钟;然后取出冷却;得到一次浸渍胶片;(5)将一次浸渍胶片重复步骤(3)、(4),得到二次浸渍胶片;此步骤多次重复操作,制得多次浸渍胶片;(6)将一次或多次浸渍胶片剪裁成所需尺寸,整齐叠合,上下表面覆以铜箔,然后再将其放置在两块钢板中间,经真空压热压机热压成型即得所述高频聚四氟乙烯覆铜板,热压条件为温度350‑370℃,压力400‑1000PSI,时间100‑120分钟。
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