[发明专利]电磁熔炉内衬复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810762644.2 | 申请日： | 2018-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN108821786A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 邱泽坚;邱嵘熙;张茗贵 | 申请（专利权）人： | 佛山市高捷工业炉有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市三水中心科技*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了电磁熔炉内衬复合材料的制备方法，方法包括：将碳化硅、硅灰、石墨、氧化钙以及粘土分别放入球磨机中进行球磨，球磨30‑60min；将石英粉以及氧化铝粉分别放入球磨机中进行球磨；将球磨后的物料与结合剂加入至高混机中，混合得到混料a；将混料a进行混炼，进行机压成型坯体；将成型坯体进行静压处理，干燥；将干燥后的坯体放置于电炉内，通入氮气，烧结，在电炉内冷却至室温，得到电磁熔炉内衬复合材料。本方法制备的复合材料应用于电磁熔炉内衬，其质量好，可使用寿命长，使用寿命平均达到350炉，且耐火温度高，热震稳定性优异。 | ||
| 搜索关键词： | 电磁熔炉 球磨 内衬复合材料 制备 球磨机 使用寿命 电炉 放入 混料 坯体 氮气 复合材料应用 热震稳定性 成型坯体 机压成型 氧化铝粉 烧结 石墨 高混机 结合剂 石英粉 碳化硅 氧化钙 硅灰 混炼 静压 内衬 粘土 冷却 | ||
【主权项】：
1.电磁熔炉内衬复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将碳化硅、硅灰、石墨、氧化钙以及粘土分别放入球磨机中进行球磨，球磨30‑60min；将石英粉以及氧化铝粉分别放入球磨机中进行球磨；将球磨后的石英粉、碳化硅、硅灰、石墨、氧化钙、氧化铝粉、粘土与结合剂加入至高混机中，混合速度为500‑800r/min，混合40‑70min，得到混料a；将混料a进行混炼，进行机压成型坯体；将成型坯体进行静压处理，静压压力为120‑180Mpa，在60‑70℃温度下干燥40‑120min；将干燥后的坯体放置于电炉内，通入氮气，在600‑800℃温度下，烧结2‑4h，再将温度升高至1450‑1550℃，烧结5‑9h，在电炉内冷却至室温，得到电磁熔炉内衬复合材料。
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