[发明专利]一种超细成分复合粉末材料

摘要

本发明公开了一种超细成分复合粉末材料，具体材料制备步骤如下：步骤一：将铝、铜和锰送入高能球磨机中进行初步的高能球磨，并采用氛气保护；步骤二：将步骤一中磨合的高能球磨机中继续添加钛和钨，且加入还原剂；步骤三：将步骤二中得到的混合粉末送至反应釜内冶炼，且再由氧化室、沉降室和表冷管依次进行处理，通过布袋收尘器收集，得到复合粉末；步骤四：将步骤三收集的复合粉末送入气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整，利用超滤膜对超细复合粉末进行收集；步骤五：将步骤四得到的超细复合粉末进行称量存放。通过铜和钨的加入，使覆盖或使用超细成分复合粉末的器件具有极高的耐高温性和致密性。

主权项

1.一种超细成分复合粉末材料，由以下重量成分的原料制成：铝15‑25重量份、钛10‑13重量份、钨12‑18重量份、铜15‑20重量份、锰10‑15重量份、还原剂5‑9重量份。具体材料制备步骤如下：步骤一：将铝、铜和锰送入高能球磨机中进行初步的高能球磨，并采用氛气保护。步骤二：将步骤一中磨合的高能球磨机中继续添加钛和钨，且加入还原剂。步骤三：将步骤二中得到的混合粉末送至反应釜内冶炼，且再由氧化室、沉降室和表冷管依次进行处理，通过布袋收尘器收集，得到复合粉末。步骤四：将步骤三收集的复合粉末送入气流粉碎机进行气流干法分级对粉末进行超细粉精度调整，利用超滤膜对超细复合粉末进行收集。步骤五：将步骤四得到的超细复合粉末进行真空烧结，且对其充入惰性气体，通过放气阀进行派发，降低器含氧量。步骤六：在步骤五的真空烧结结束后进行抽真空，再利用惰性气体的保护待温度降低后出炉，得到的超细复合粉末。步骤七：将步骤六得到的超细复合粉末通过亚微米级显微镜进行颗粒大小检测。步骤八：将步骤七检测合格的超细复合粉末进行称量存放，如颗粒大小不合格，继续重复步骤四、五、六、七直至合格。