[发明专利]一种铜带制造工艺在审
申请号: | 201810769300.4 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108907202A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 邓申柳 | 申请(专利权)人: | 扬州禾基塑业有限公司 |
主分类号: | B22F3/20 | 分类号: | B22F3/20;B22F3/24;B22F1/00;C09D1/00;C09D7/63;C09D7/61;C22C9/00;C23G1/10 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 严文典 |
地址: | 225200 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种铜带制造工艺,包括以下的步骤配料:将铜、磷、铁进行混合烘干,在烘干的过程中采用烘干机,在烘干机内喷洒加速融合剂,其中铜、磷、铁的含量:铜≥99.9%,磷≤0.003%,铁≤0.005%,然后加入的铜磷中间合金的成分及其质量百分配比为:磷:8.0‑9.0%;铁:0.15%;铜余量;铜磷中间合金为粉末状,使得铜带在后续处理的时候外表面更加的光滑,在铜带后续处理的时候表面喷涂防腐涂料,可以避免铜带外表面氧化腐蚀。 | ||
搜索关键词: | 铜带 后续处理 制造工艺 中间合金 烘干机 烘干 铜磷 表面喷涂 防腐涂料 氧化腐蚀 配比为 融合剂 铜余量 光滑 喷洒 | ||
【主权项】:
1.一种铜带制造工艺,其特征在于:包括以下的步骤配料:将铜、磷、铁进行混合烘干,在烘干的过程中采用烘干机,在烘干机内喷洒加速融合剂,其中铜、磷、铁的含量:铜≥99.9%,磷≤0.003%,铁≤0.005%,然后加入的铜磷中间合金的成分及其质量百分配比为:磷:8.0‑9.0%;铁:0.15%;铜余量;铜磷中间合金为粉末状;所述的加速融合剂为:柠檬酸钠5‑8%,乙醇2‑10%,碘酸钠5‑10%,高锰酸钾1‑5%,乙酸乙酯1‑8%,其余为水;在向烘干机内喷洒加速融合剂,将铜、磷、铁的粉末相互混合,一边混合一边进行喷洒加速融合剂;喷洒过加速融合剂之后的铜、磷、铁的粉末形成铜带粗料,在铜带粗料输送到压制机器中进行压制,压制的机器包括挤压头和挤压通道,在挤压机器内导入铜带粗料,在铜带粗料加工的时候由漏斗状下料道输送到挤压通道内,在挤压通道的上端设挤压头,挤压头向挤压通道内向下冲压,冲压的过程中将铜带粗料进行挤压成型;在挤压成型之后的铜带进行表面的抛光,在表面抛光的之前进行第一次铜带的酸洗,在酸洗的时候向酸洗池中添加酸洗剂。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于扬州禾基塑业有限公司,未经扬州禾基塑业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810769300.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。