[发明专利]一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖及其制备方法

摘要

本发明公开了一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖及其制备方法，所述方法包括以下步骤：1)采用激光四维精雕系统精雕数码模具；2)正打压制坯体成型；3)通过控制瓷质砖砖坯干燥温度或陶质砖砖坯素烧温度控制砖坯上釉前吸水率为15％‑20％；4)高压喷施少量高钛不透水底釉；5)高压喷施少量无光面釉；6)采用数码喷墨打印机打印装饰墨水和功能墨水；7)装饰干粒熔块，采用可控负压吸干粒熔块设备吸走多余干粒熔块；8)烧成，即得无光釉面的立体高仿真陶瓷砖。本发明通过模具雕塑、釉料配方调控、高压喷釉、效果装饰等多方面协作创新制备得到立体仿真、釉面光泽度为2‑6光泽单位、表面装饰效果逼真的无光釉面的立体高仿真陶瓷砖。

主权项

1.一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)采用激光四维精雕系统精雕数码模具；2)正打压制，成型坯体；3)通过控制瓷质砖砖坯干燥温度或陶质砖砖坯素烧温度，控制砖坯上釉前吸水率为15％‑20％；4)高压喷施高钛不透水底釉，每平方米砖施釉需要220‑290g；以质量份数计，所述高钛不透水底釉的化学组成为：二氧化硅50‑70份，氧化钛10‑20份，氧化锌2‑5份，氧化钙18‑25份，氧化铝1‑5份，氧化镁1‑2份，氧化钾1‑2份，氧化钡1‑3份，氧化钠0‑0.5份，氧化铁0‑0.3份；所述的高钛不透水底釉的制备：将配制的原料在1180‑1220℃下煅烧至熔融，倒入冷水中急冷制成玻璃熔块，然后球磨得到釉粉后，加入高钛不透水底釉原料质量0.3％‑0.7％的按1:1—4:3混合的悬浮剂和快干剂，混合球磨，得到细度为300目‑350目、干重0.4‑0.7g/100ml、比重1.68‑1.72g/cm3的高钛不透水底釉；5)高压喷施无光面釉，每平方米砖施釉需要220‑290g；以质量份数计，所述无光面釉的化学组成为：二氧化硅50‑70份，氧化铝20‑30份，氧化钙10‑20份，氧化镁1‑5份，氧化钾1‑3份，氧化钠1‑2份，氧化锆3‑10份，氧化锌2‑7份，氧化钡4‑8份，氧化铁0.1‑0.3份；所述的无光面釉的制备：将配制的原料在1150‑1180℃下煅烧至熔融，倒入冷水中急冷制成玻璃熔块，然后球磨得到釉粉后，加入无光面釉原料质量0.3％‑0.7％添加剂混合球磨，添加剂是悬浮剂和快干剂按1:1—4:3比例范围配置而成，得到细度为300目‑350目、干重0.4‑0.7g/100ml、比重1.68‑1.72g/cm3的无光面釉高钛不透水底釉；6)采用数码喷墨打印机打印装饰墨水和功能墨水；7)采用数码布施干粒熔块机在施好墨水的砖坯表面布施装饰干粒熔块，用可控负压吸干粒熔块设备吸走多余干粒熔块；8)烧成，得无光釉面的立体高仿真陶瓷砖。