[发明专利]一种氮化硼界面的制备方法

摘要

本发明涉及一种氮化硼界面的制备方法，具体涉及在晶须或纤维表面氮化硼的制备，其主要应用于陶瓷基复合材料界面制备领域。其技术特征在于步骤为浸渍硼酸乙醇溶液与常温干燥、高温脱水、氮化处理、高温热处理。本发明所提供的技术方案可以在晶须或纤维组成的单极小空隙预制体的增强体表面制备一种厚度均匀、连续并且质量稳定的氮化硼(BN)界面。本发明的工艺稳定，可重复性高，成本低廉，转化率较高，可用于制备大型复杂构件。

主权项

1.一种氮化硼界面的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1、浸渍硼酸乙醇溶液与常温干燥：将预制体放入真空浸渍皿中，抽真空20～30min，然后将预制体放入硼酸乙醇溶液中，继续抽真空20～30min，将预制体取出，在常温下干燥12h后，继续完成该步骤3～6次；所述硼酸乙醇溶液的摩尔分数为0.5～2mol/L，硼酸为溶质，乙醇为溶剂；步骤2、高温脱水：将步骤1的预制体放入烘箱，在100～110℃下保温1～2h，再升温至150～180℃，保温3～5h，完成高温脱水；步骤3、氮化处理：将步骤2的预制体放入气氛炉等温区，对预制体进行氮化处理，氮化温度：900～1100℃，保温时间：8～16h，炉内压力：500～2000Pa，气氛：NH3‑H2，利用以下反应得到氮化硼界面：B2O3+2NH3→2BN+3H2O；步骤4、高温热处理：将步骤3得到的预制体放入热处理炉内高温热处理，热处理温度1400～1800℃，保温时间0.5～2h，炉内压力：100～200KPa，气氛：N2，提高氮化硼界面的晶化程度并除去残余的氧化硼。