[发明专利]一种瓷板饰面反打成型外墙板或挂板的生产工艺

摘要

本发明公开一种瓷板饰面反打成型外墙板/挂板的生产工艺，采用反打工艺，在涂刷脱模剂后，将预先安装背栓的瓷板铺设好，然后依次浇注外叶墙、铺设保温板和浇注内叶墙，使墙板的结构、装饰、保温一体化成型，同时，瓷板背后的背栓与内叶墙和外叶墙浇注在一起，提高了瓷板饰面的结构强度。

主权项

1.一种瓷板饰面反打成型外墙板或挂板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、在模板上涂刷脱模剂；/n步骤二、模具采用台模，并加侧模，侧模固定在底模上，将加工后的瓷板铺设在底模上，瓷板预先安装好背栓，侧模靠近瓷板的侧面设置美纹纸，瓷板与底模之间设置橡胶板，瓷板铺设后调平，然后在瓷板拼缝处用填缝剂填缝，在瓷板与美纹纸抵接的一侧边打玻璃胶；/n将调直后的钢筋进行剪切加工，将剪切后的钢筋进行弯钩弯折，制作钢筋骨架，将钢筋骨架吊放入模具，在钢筋骨架下部垫保护垫块，将钢筋骨架进行绑扎固定，将钢筋伸出模具处孔洞封堵严实；/n将连接套筒固定在模板及钢筋笼上，定位预埋件，将简易工装连同预埋件安装在模具上，并利用螺栓固定在台模上；/n步骤三、混凝土按要求进行配比、搅拌，搅拌时间不少于90s，后进行混凝土浇注，浇注振捣时需避开预埋件位置，混凝土浇注完毕后，混凝土上表面与侧模上沿需保持在同一平面；/n步骤四、外叶墙混凝土浇注完成后，快速抹平混凝土表面；/n步骤五、铺设保温板，铺设保温板完成后找平；/n步骤六、内叶模板、埋件、连接件安装/n用连接件将保温板拼装连接，并将连接件绑扎在外叶墙的钢筋上；/n步骤七、混凝土按要求进行配比、搅拌，搅拌时间不少于90s，后进行内叶墙混凝土浇注，浇筑后振捣；/n步骤八、将混凝土表面刮平，将所有埋件的工装拆除，混凝土表面找平后，进行压光；/n步骤九、混凝土表面覆盖塑料薄膜，并进行蒸汽养护，蒸养完成后混凝土试块压力达到20MPa后脱模。/n