[发明专利]一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺

摘要

本发明公开了一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、将鳞片状石墨粉、铜粉、钛粉、乙炔黑、酚醛树脂按照重量份数比40‑50：30‑35：50‑60：10‑15：50‑70的比例取出并混合均匀，获得糊料；S3、将碳纤维布与糊料逐层设置，直到整体高度达到100㎜；S4、将装有胚砖的模具放入烘干炉中采用400‑500℃的温度烘10‑20min，然后将其放入热压机中加热至700‑800℃，同时加压至10MPa，保持30‑50min；S5、将胚砖取出，放入炭化炉中进行烧结，获得碳砖；S6、将碳砖加工至受电弓碳滑板的尺寸、形状，获得原砖；S7、将原砖放入浸渍罐中，使得原砖被改质煤沥青淹没进行浸渍；S8、取出S7处理后的原砖，放入焙烧炉中进行石墨化；S9、将S8处理后的原砖进行打磨，获得受电弓碳滑板。

主权项

1.一种铜碳复合材料受电弓碳滑板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料，鳞片状石墨粉、铜粉、改质煤沥青、钛粉、酚醛树脂、乙炔黑、碳纤维布；S2、将鳞片状石墨粉、铜粉、钛粉、乙炔黑、酚醛树脂按照重量份数比40‑50：30‑35：50‑60：10‑15：50‑70的比例取出并混合均匀；使得混合后的原料呈糊状，获得糊料；S3、将碳纤维布铺设一层在模具底部，然后将S1中的糊料铺刷在碳纤维布上，如此往复，直到整体高度达到100㎜，每次铺刷的糊料厚度为2‑4㎜，最上一层为碳纤维布，获得胚砖；S4、将装有胚砖的模具放入烘干炉中采用400‑500℃的温度烘10‑20min，直到整个胚砖成型，然后将其放入热压机中，加热至700‑800℃，同时加压至10MPa，保持30‑50min，使得胚砖固化；S5、将胚砖取出，放入炭化炉中，充入氮气作为保护气，并加热至1000‑1500℃，保持20‑40小时，进行烧结，获得碳砖；S6、将碳砖加工至受电弓碳滑板的尺寸、形状，获得原砖；S7、将原砖加热至300‑400℃，将改质煤沥青加热至300‑400℃，然后倒入浸渍罐中，然后将原砖放入浸渍罐中，使得原砖被改质煤沥青淹没，然后充入6‑10MPa气压的氮气，浸渍10‑15小时后取出，冷却至室温；S8、取出S7处理后的原砖，放入焙烧炉中，加热至3000℃，并保持60‑80小时，使沥青石墨化；S9、将S8处理后的原砖进行打磨，直到达到设计的形状和尺寸即可获得受电弓碳滑板。