[发明专利]一种抗静电防尘面料的制备方法

摘要

本发明提供了一种抗静电防尘面料的制备方法，首选使用含十二烷基硫酸钠的碱液对面料进行处理，然后通过在面料表面接枝丙烯酸制得羧基修饰的面料，在使用一端氨基修饰的PEG对羧基修饰的面料进行处理，制得PEG接枝的面料，最后在将其浸入含氧化锌5‑12份、十八烷基二甲基季铵硝酸盐8‑16份、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐6‑14份、十二烷基二甲基甜菜碱3‑7份、双氢化牛油基二甲基氯化铵9‑18份的乙醇溶液中，制得抗静电面料。本发明制得的面料的表面电阻率低至6.2×10⁷Ω、体积电阻率低至2.9×10⁷Ω，面料具有良好的抗静电效果，从而进一步提高面料的防尘性能。因此本发明制得的面料在抗静电面料中具有重要的作用。

主权项

1.一种抗静电防尘面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将织物面料浸入5‑10%的NaOH溶液中，其中含有3‑8%的十二烷基硫酸钠，在40‑50℃的温度下搅拌处理40‑60min，将面料取出用清水洗涤3‑5次，甩干后置于烘箱中烘干备用；（2）将步骤（1）烘干后的面料浸入20‑40%的丙烯酸水溶液中，其中丙烯酸溶液中含有6‑12%的2‑仲丁基‑4,6‑二硝基苯酚，将体系温度缓慢升高至35‑50℃，保持此温度以300‑600r/min的转速搅拌处理1‑2h，制得羧基修饰的织物面料；（3）将步骤（2）制得的羧基修饰的织物面料加入DMF溶液中，然后向溶液中加入最终质量分数为10‑20%的马来酸酐，将体系温度缓慢升高至40‑60℃，保持此温度反应以400‑700r/min的转速搅拌处理3‑5h，制得羧基修饰的织物面料；（4）将一端氨基修饰的PEG用0.01M pH7.4的PBS缓冲液进行溶解，配置成质量分数为20‑40%的PEG溶液；将碳二亚胺溶解到0.01M pH7.4的PBS缓冲液中使其质量分数为8‑15%，然后将步骤（2）制得的羧基修饰的织物面料浸入碳二亚胺溶液中，在室温下以300‑500r/min的转速搅拌反应20‑40min，然后加入PEG溶液继续搅拌反应2‑4h，用去离子水清洗甩干，制得氨基修饰的织物面料，其中PEG溶液的添加量与碳二亚胺溶液的体积比为（3‑5）:1；（5）将氧化锌5‑12份、十八烷基二甲基季铵硝酸盐8‑16份、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐6‑14份、十二烷基二甲基甜菜碱3‑7份、双氢化牛油基二甲基氯化铵9‑18份加入30‑50份乙醇溶液中，搅拌均匀后加入步骤（4）处理的面料，在35‑60℃的温度下搅拌处理2‑4h，然后将面料甩干并置于烘箱中烘干制得成品。