[发明专利]一种车用耐油耐腐蚀塑料软管材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种车用耐油耐腐蚀塑料软管材料的制备方法，该工艺将氟硅树脂、乙酸纤维素微粉、聚乳酸纤维、玻璃纤维、硫酸钙、氨基甲酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚亚烷基二醇、聚酰亚胺、正硅酸乙酯、苄基酚聚氧乙烯醚、聚四氟乙烯、2‑氨基苯酚‑4‑磺酰甲胺、硬脂酰胺丙基二甲基‑β‑羟乙基季铵硝酸盐等原料分别经过高温塑炼、超声分散、过滤分选、真空反应、物理共混造粒、流化处理、电晕处理、低温液氮处理、烘干等步骤制备得到车用耐油耐腐蚀塑料软管材料。制备而成的车用耐油耐腐蚀塑料软管材料，其抗压强度大耐油耐腐蚀、磨损小，使用寿命长，可以满足多种用户需求。

主权项

1.一种车用耐油耐腐蚀塑料软管材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预热开炼机，开炼机温度设置为60‑65℃，待温度升高至设置温度，加入氟硅树脂15‑25份、乙酸纤维素微粉7‑12份、聚乳酸纤维11‑19份、玻璃纤维4‑7份、硫酸钙3‑5份、氨基甲酸酯1‑5份、稳定剂2‑4份，进行塑炼60‑90分钟，然后冷却至37‑42℃，保温备用；(2)将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2‑8份、聚亚烷基二醇6‑12份、聚酰亚胺4‑15份、正硅酸乙酯2‑8份、苄基酚聚氧乙烯醚1‑4份加入超声震荡器内进行超声分散处理，产物过分选膜过滤；(3)向步骤(2)的过滤液体注入真空反应炉内，温度升至520‑525℃后，加入步骤(1)的塑炼产物，混合均匀后加入聚四氟乙烯2‑9份、2‑氨基苯酚‑4‑磺酰甲胺3‑8份、硬脂酰胺丙基二甲基‑β‑羟乙基季铵硝酸盐8‑12份，搅拌10分钟，抽真空进行真空高温反应，持续反应1‑4小时后，关闭真空阀，炉内气压回复至常压，然后降温至210‑220℃,保温备用；(4)将步骤(3)的产物注入平行双螺杆挤出机中进行熔融、物理共混造粒、挤出至模具；(5)将步骤(4)的模具放入平板硫化机进行硫化处理，然后冷却到室温、脱模得到硫化产物；(6)将步骤(5)的硫化产物用电晕机进行电晕处理；(7)在冷库环境中向步骤(6)电晕处理后的硫化产物喷洒液氮，进行速冻低温处理，在冷库中静置2‑5小时，然后取出恢复温度至室温；(8)将步骤(7)的产物放入70‑75℃的烘箱，烘干、包装、即得成品。