[发明专利]一种添加改性尾矿粉-聚酰亚胺制备环氧树脂-橡胶复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种添加改性尾矿粉‑聚酰亚胺制备环氧树脂‑橡胶复合材料的方法，将端羧基丁腈橡胶在双辊开炼机中塑炼，添加改性白炭黑、蒙脱土、硬脂酸锌、促进剂、硫磺及改性尾矿粉，进行混炼，对混炼胶打三角包，薄通，下片制得改性橡胶；向基础树脂中加入聚酰亚胺搅拌，加入改性端羧基丁腈橡胶搅拌，滴入固化剂、固化促进剂，搅拌混匀，在真空烘箱中脱泡后，放入烘箱中进行固化，制得环氧树脂‑橡胶复合材料。以钨钼尾矿为原料，通过机械球磨制备尾矿粉体，用表面改性剂对尾矿粉体进行改性；改性尾矿具有良好的亲油性，改性尾矿粉体填充丁苯橡胶具有优良的补强作用，改性的尾矿粉体充填丁苯橡胶的拉伸强度高。

主权项

1.一种添加改性尾矿粉‑聚酰亚胺制备环氧树脂‑橡胶复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）用钨钼尾矿制备橡胶填料：向30‑50份钨钼尾矿中按球料比1:3加入研磨球混合，加入50‑83份去离子水和0.2‑0.3份分散剂，湿法研磨4‑5h，放入75‑85℃烘箱中烘干20‑24h，制得尾矿粉体，加入去离子水中配成浆料，加入表面改性剂的无水乙醇溶液，放入80‑83℃水浴中改性4‑5h后，离心处理，在98‑102℃真空干燥箱中烘干，研磨得橡胶填料改性尾矿粉；（2）蒙脱土‑白炭黑改性橡胶的制备：将20‑30份端羧基丁腈橡胶在双辊开炼机中塑炼2‑3min，添加改性白炭黑、5‑10份蒙脱土、4‑6份硬脂酸锌、3‑5份促进剂、2‑3份硫磺及（1）中所得物料，进行混炼10‑15min，对混炼胶打三角包7‑8次，薄通8‑9次，下片制得改性橡胶；（3）环氧树脂‑橡胶复合材料的制备：向90‑100份基础树脂中加入1‑2份聚酰亚胺搅拌10‑15min，加入（2）中所得改性端羧基丁腈橡胶，搅拌10‑15min后，滴入72‑80份固化剂、0.9‑1份固化促进剂，搅拌20‑30min混合均匀，在60‑65℃真空烘箱中脱泡后，放入160‑165℃烘箱中进行固化1‑2h，制得环氧树脂‑橡胶复合材料。