[发明专利]一种用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法

摘要

本发明是一种用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，该方法是将其中端面连接的工件端头部位制作成齿形，焊接时工件端头的齿形作为凸点，带凸点的工件由工装夹具上下夹紧，平面工件与凸点工件对齐用工装夹具固定夹紧，两部分工件的夹具都带有导电块，导电块与横档连接的焊接工件紧密贴合形成焊接所需的电流通道；沿电缆梯架长度方向可设置多个焊接工位同时焊接，焊接时由带齿形凸点的工件压紧平面工件的焊接部位，压紧的同时输入电流，在大电流的作用下，由于齿形凸点导电接触面小，电阻瞬间增大，工件凸点与平面接触处产生过热反应形成点状的连续焊接面。

主权项

1.一种用于电缆梯架的齿形多极点横档连接凸焊方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1.将梯架横档(1)端头部位制作出横档齿形极点(1a)，步骤2.将梯架横档(1)与梯架左侧板(2)进行焊接，焊接时梯架横档(1)由横档夹紧装置(3)通过横档上夹具(4)和横档下夹具(5)上下夹紧，步骤3.焊接时由焊接收紧装置(11)拉动滑动底板(7)及其上通过横档夹紧装置(3)、横档上夹具(4)、横档下夹具(5)固定的梯架横档(1)，使梯架横档(1)压紧梯架左侧板(2)，压紧的同时电源及控制系统(13)启动，通过横档焊接导线(13a)、上夹具导电板(4a)、梯架横档(1)、梯架左侧板(2)、侧板导电块(6)、侧板焊接导线(13b)形成电流回路，由于横档齿形极点(1a)与梯架左侧板(2)导电接触面小，在大电流的作用下，横档焊接部位电阻瞬间增大，产生过热反应熔融形成点状的连续焊接面；步骤4.根据梯架成品长度要求，将梯架左侧板(2)与多块梯架横档(1)焊接完毕后形成L型的半成品，再进入与梯架右侧板(14)焊接的工位；步骤5.梯架右侧板(14)焊接时，梯架横档(1)由右侧横档夹紧装置(15)通过右侧横档上夹具(16)和右侧横档下夹具(17)上下夹紧，右侧横档上夹具(16)由右侧上夹具导电板(16a)、右侧上夹具绝缘块(16b)组成，右侧上夹具导电板(16a)通过右侧横档焊接导线(23a)与右侧电源及控制系统(23)连接，右侧横档夹紧装置(15)固定在右侧板焊机底座(21)上；梯架右侧板(14)贴紧右侧板导电块(18)，与梯架横档(1)对齐，右侧板导电块(18)固定在右侧滑动底板(19)上，右侧滑动底板(19)通过右侧导轨(20)与右侧板焊机底座(21)固定，以便右侧滑动底板(19)左右滑动；步骤6.右侧板导电块(18)通过右侧板焊接导线(23b)与右侧电源及控制系统(23)连接；焊接时由右侧焊接推紧装置(22)推动右侧滑动底板(19)及其上的右侧板导电块(18)、梯架右侧板(14)，使梯架右侧板(14)压紧横档齿形极点(1a)，压紧的同时右侧电源及控制系统(23)启动，通过右侧底板焊接导线(23a)、右侧上夹具导电板(16a)、梯架横档(1)、梯架右侧板(14)、右侧板导电块(18)、右侧板焊接导线(23b)形成电流回路，由于横档齿形极点(1a)与梯架右侧板(14)导电接触面小，在大电流的作用下，横档焊接部位电阻瞬间增大，产生过热反应熔融形成点状的连续焊接面。