[发明专利]一种稀土微合金钢的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种稀土微合金钢的冶炼方法，此方法可以用于稀土微合金钢的冶炼，通过控制温度、真空度以及硫、稀土、氧、铝、磷的含量，经过两次冶炼得到高精度、高纯度、杂质含量低、符合生产要求的钢种；冶炼过程中有效防止了铁水中原有的钒(铌、铬、钼、钛)合金元素被氧化烧损，从而减少了后续添加钒(铌、铬、钼、钛)合金的量；此外，在添加稀土合金前降低铁水中硫、磷、氧、铝的含量，减少了稀土合金被氧化、硫化的量，有效降低钢中稀土合金的加入量；同时，减少了铝酸稀土、磷酸稀土或磷化稀土夹杂物形成，提高成品质量；本方法降低了冶炼成本，提高了冶炼稀土含钒(铌、钒、铬、钼、钛)钢的经济效益。

主权项

1.一种稀土微合金钢的冶炼方法, 所述的稀土微合金钢为含铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种元素的钢，其特征在于：冶炼步骤为：/n步骤一：原料准备，采用的炼钢原料为含铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种元素的铁水；/n步骤二：将步骤一中的原料添加到感应炉中冶炼，冶炼过程中，底吹氧气，冶炼过程中冶炼温度控制在1500℃以上；吹炼到碳含量为0.5%以下时，加入硅铁和锰铁进行脱氧，之后加入钙基合金还原脱磷、脱硫，控制铁水中磷含量降低到0.04%以下；根据钢种需要加入铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种铁合金，使钢液合金化；出钢、铸锭、测定钢锭成分及含量；/n步骤三：将步骤二冶炼的钢锭在真空感应中二次冶炼，冶炼过程中真空度控制在100Pa以下； 根据步骤二测定的钢锭成分及含量对比钢种成分要求，补加铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种铁合金、并根据钢种要求调节出钢温度；之后用铝脱氧；之后加入稀土合金，使钢液稀土合金化，静置3-5分钟后出钢，铸锭，钢中稀土含量控制在0.03%以上。/n