[发明专利]一种高性能石墨密封材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能石墨密封材料的制备方法，属于碳材料加工技术领域。该方法是将粒径在10μm以下的超细焦粉、粒径在50μm以下的石墨粉和粒径在50μm以下的沥青焦粉混匀，再加入软化点为70℃‑100℃、残碳率为30wt％‑50wt％的中温沥青，混捏后轧片，冷却后破碎磨粉，制成压粉；通过环形压型模具压制成型，将环形预制生坯放置在密闭的坩埚中焙烧，完成后进行浸渍，浸渍完成后装入石墨化炉进行石墨化，石墨化完成后获得石墨密封材料。本发明石墨密封材料致密均匀，耐磨性好，石墨化度高，机械强度高，气孔率低，并且成型率和焙烧成品率得到了提高，节省原料、降低生产成本。

主权项

1.一种高性能石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1)将粒径在10μm以下的超细焦粉、粒径在50μm以下的石墨粉和粒径在50μm以下的沥青焦粉混匀，获得混合料；2)向步骤1)获得的混合料中加入软化点为70℃‑100℃、残碳率为30wt％‑50wt％的中温沥青，混捏2h‑3h料温达到150℃‑170℃，然后在130℃‑150℃下轧片，轧片后冷却，破碎磨粉，制成压粉；3)将步骤2)获得的压粉通过环形压型模具在室温和50MPa‑100Mpa的条件下进行压制成型，得到环形预制生坯；4)将步骤3)获得环形预制生坯放置在密闭的坩埚中，按预定升温曲线进行焙烧，坩埚内外填充冶金焦，焙烧完成后将制品在温度为150℃‑300℃、压力为1MPa‑3MPa、时间≥5h的条件下以沥青为浸渍剂进行浸渍，重复上述焙烧和沥青浸渍过程2‑3次；5)将经过步骤4)焙烧和浸渍后的坯体装入石墨化炉，用0.5～5mm及5～20mm两种焦碳为填料，灰份含量在5％以下的炭黑为保温料，按预定石墨化曲线进行石墨化处理，石墨化完成后获得石墨密封材料。