[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺，属于薄板坯连铸连轧技术领域。技术方案是：连铸机（1）、1#摆剪（3‑1）、1#隧道式加热炉（9‑1）、1#除鳞机（7‑1）、粗轧机组（10）、2#摆剪（3‑2）、剔坯装置（4）、2#隧道式加热炉（9‑2）、2#除鳞机（7‑2）、精轧机组（11）、层流冷却（18）、飞剪（19）和卷取机组（20）按照轧制顺序依次布置。当连铸机（1）的连铸拉速小于5m/min时，采用单块轧制或者半无头轧制；当连铸机（1）的连铸拉速大于等于5m/min时，采用无头轧制。本发明的有益效果是：能够保证铸坯温度的均匀性和表面质量，而且还可以根据连铸机的连铸拉速，采用不同的轧制模式。

主权项

1.一种薄板坯连铸连轧生产工艺，其特征在于: 薄板坯连铸连轧生产线包含连铸机（1）、1#摆剪（3‑1）、1#隧道式加热炉（9‑1）、1#除鳞机（7‑1）、粗轧机组（10）、2#摆剪（3‑2）、剔坯装置（4）、2#隧道式加热炉（9‑2）、2#除鳞机（7‑2）、精轧机组（11）、层流冷却（18）、飞剪（19）和卷取机组（20），所述连铸机（1）、1#摆剪（3‑1）、1#隧道式加热炉（9‑1）、1#除鳞机（7‑1）、粗轧机组（10）、2#摆剪（3‑2）、剔坯装置（4）、2#隧道式加热炉（9‑2）、2#除鳞机（7‑2）、精轧机组（11）、层流冷却（18）、飞剪（19）和卷取机组（20）按照轧制顺序依次布置;采用薄板坯连铸连轧生产线进行轧制，当连铸机（1）的连铸拉速小于5m/min时，采用单块轧制或者半无头轧制；当连铸机（1）的连铸拉速大于等于5m/min时，采用无头轧制；所述单块轧制采取以下任意一种方式进行轧制：a.从连铸机（1）铸出来的高温板坯经过1#摆剪（3‑1）剪切后进入1#隧道式加热炉（9‑1）加热；1#隧道式加热炉（9‑1）加热后的板坯经1#除鳞机（7‑1）除鳞后进入粗轧机组（10）进行粗轧；粗轧机组（10）粗轧后的中间板坯进入2#隧道式加热炉（9‑2）加热；2#隧道式加热炉（9‑2）加热后的中间坯通过2#除鳞机（7‑2）除鳞后进入精轧机组（11）进行精轧；精轧后的带钢经层流冷却（18）后进入卷取机组（20）进行卷取；b.从连铸机（1）铸出来的高温板坯进入1#隧道式加热炉（9‑1）加热；1#隧道式加热炉（9‑1）加热后的板坯经1#除鳞机（7‑1）除鳞后进入粗轧机组（10）进行粗轧；粗轧机组（10）粗轧后的中间板坯经2#摆剪（3‑2）剪切后进入2#隧道式加热炉（9‑2）加热；2#隧道式加热炉（9‑2）加热后的中间坯通过2#除鳞机（7‑2）除鳞后进入精轧机组（11）进行精轧；精轧后的带钢经层流冷却（18）后进入卷取机组（20）进行卷取；所述半无头轧制采取以下任意一种方式进行轧制：a.从连铸机（1）铸出来的高温板坯经过1#摆剪（3‑1）剪切后进入1#隧道式加热炉（9‑1）加热；1#隧道式加热炉（9‑1）加热后的板坯经1#除鳞机（7‑1）除鳞后进入粗轧机组（10）进行粗轧；粗轧机组（10）粗轧后的中间板坯进入2#隧道式加热炉（9‑2）加热；2#隧道式加热炉（9‑2）加热后的中间坯通过2#除鳞机（7‑2）除鳞后进入精轧机组（11）进行精轧；精轧后的带钢经层流冷却（18）后进入飞剪（19）进行剪切；剪切后的带钢进入卷取机组（20）进行卷取；b.从连铸机（1）铸出来的高温板坯进入1#隧道式加热炉（9‑1）加热；1#隧道式加热炉（9‑1）加热后的板坯经1#除鳞机（7‑1）除鳞后进入粗轧机组（10）进行粗轧；粗轧机组（10）粗轧后的中间板坯经2#摆剪（3‑2）剪切后进入2#隧道式加热炉（9‑2）加热；2#隧道式加热炉（9‑2）加热后的中间坯通过2#除鳞机（7‑2）除鳞后进入精轧机组（11）进行精轧；精轧后的带钢经层流冷却（18）冷却后进入飞剪（19）进行剪切；剪切后的带钢进入卷取机组（20）进行卷取；所述无头轧制工艺为：从连铸机（1）铸出来的高温板坯进入1#隧道式加热炉（9‑1）加热；1#隧道式加热炉（9‑1）加热后的板坯经1#除鳞机（7‑1）除鳞后进入粗轧机组（10）进行粗轧；粗轧机组（10）粗轧后的中间板坯进入2#隧道式加热炉（9‑2）加热；2#隧道式加热炉（9‑2）加热后的中间坯通过2#除鳞机（7‑2）除鳞后进入精轧机组（11）进行精轧；精轧后的带钢经层流冷却（18）冷却后进入飞剪（19）进行剪切；剪切后的带钢进入卷取机组（20）进行卷取。