[发明专利]一种高纯石英坩埚的制造方法在审
| 申请号： | 201810824459.1 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN109020564A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 王文庆;王定永 | 申请（专利权）人： | 宁波宝斯达坩埚保温制品有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/14 |
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| 地址： | 315490 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高纯石英坩埚的制造方法，主要用于强酸性的中间产品烧结成氧化物或金属，特别是在锆化学制品的烧结中应用。选用三种不同颗粒规格SiO2＞99.7％的熔融石英晶体为主要原料，按重量百分比将颗粒直径Φ0.381mm 30％‑40％、Φ0.173mm 10％‑15％、Φ0.0065mm 60％‑45％的比例配比，另加添加结合剂、去离子水配制成浆料，浆料在球磨机球磨后浇铸到石膏模中，脱模、烘干后在自动推板式油窑内烧结成石英坩埚成品。 | ||
| 搜索关键词： | 烧结 高纯石英 坩埚 球磨机 熔融石英晶体 配制成浆料 重量百分比 锆化学制品 板式 比例配比 去离子水 石英坩埚 中间产品 结合剂 强酸性 石膏模 氧化物 烘干 浆料 球磨 脱模 浇铸 制造 金属 应用 | ||
【主权项】：
1.一种高纯石英坩埚的制造方法，其特征在于：选用三种不同颗粒规格SiO2＞99.7％的熔融石英晶体为主要原料，按重量百分比将颗粒直径Φ0.381mm30％‑40％、Φ0.173mm 10％‑15％、Φ0.0065mm 60％45％的比例配比，颗粒直径允许误差都为±10％；另加添加结合剂乳酸0.2％‑0.25％、去离子纯净水15％配制成浆料，浆料置于球磨机中球磨、调浆2小时，把调浆好的料浆浇铸到预先准备好的石膏模中，铸好后的坩锅坯自然干燥3小时脱模，合格的坩锅坯置放在120℃烘房里再烘48小时，烘干的石英坩埚坯在自动推板式油窑内，经1150℃‑1170℃温度下1小时快速烧结成成品。
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