[发明专利]一种防滑砖的制作方法

摘要

本发明提供一种防滑砖的制作方法，属于瓷砖制造领域，该方法包括以下步骤：配料、球磨、除铁、过筛、浆池陈腐、喷雾干燥、成型、干燥、施釉、印花、烧结和磨边；所述的级配要求按质量百分数计算，粒径>20目的颗粒为10‑35％，粒径20目‑40目的颗粒为22‑40％，粒径40目‑60目的颗粒为25‑35％，粒径60目‑80目的颗粒为8‑15％，粒径<80目的颗粒为5‑10％；本发明在砖坯的坯体颗粒级配中使用了粒径>20目的颗粒，其用量在10％‑35％，克服了现有在砖坯中不适于使用大颗粒的技术偏见,提高了砖坯的强度，另外,坯体颗粒由于堆积形态不一致烧结时产生收缩不一致,可形成具有凹凸起伏的砖面效果,从而还进一步取得了预料不到的防滑效果,实现了更好的防滑作用。

主权项

1.一种防滑砖的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)配料：将泥、砂、石块及辅料，按工艺配方用喂料机进行配料；(2)球磨：将配料完成的泥、砂、石块及辅料通过皮带输送到球磨机，通过球磨机的转动使砂泥与球石互相摩擦、挤压、撞击达到细化；(3)除铁：球磨后的浆料通过除铁棒，除去里面的铁杂质；(4)过筛：除铁后的浆料通过筛网，根据级配要求，过筛得到不同粒径的颗粒，所述的级配要求按质量百分数计算，粒径>20目的颗粒为10‑35％，粒径20目‑40目的颗粒为22‑40％，粒径40目‑60目的颗粒为25‑35％，粒径60目‑80目的颗粒为8‑15％，粒径<80目的颗粒为5‑10％；(5)浆池陈腐：将不同粒径的颗粒按照级配要求倒入除腐池内达到混合及均化；(6)喷雾干燥：经过浆池陈腐的浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换和蒸发水份，变成含水率在5‑6％的颗粒状粉料；(7)成型：粉料通过压砖机冲压成块状砖坯；(8)干燥：含水率在5‑6％的砖坯通过辊道干燥器干燥成含水率在1％以下的干燥砖坯；(9)施釉：在干燥砖坯的表面淋上一层薄釉；(10)印花：在已施釉的砖坯表面印上一定的图案、花纹；(11)烧结：印花后的砖坯，送进高温窑炉内烧结；(12)磨边：从窑炉内烧出来的半成品通过磨边线达到最终符合标准的成品。