[发明专利]一种矿用机载锚钻装置全液压自动控制系统有效

专利信息
申请号: 201810838858.3 申请日: 2018-07-27
公开(公告)号: CN108953255B 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 李永安;王佃武;马凯;丁永成;宋明江;陈庆贺;闫志伟;乔彦华;任晓力;左岗永;郑吉;张学瑞;张强;郭进彬;梁大海;徐双用;侯相华;刘晨 申请(专利权)人: 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司;山西天地煤机装备有限公司
主分类号: F15B11/16 分类号: F15B11/16;F15B13/06
代理公司: 14110 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 任林芳<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 030006 *** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明属于掘进工作面锚护装备技术领域,一种矿用机载锚钻装置全液压自动控制系统。变量泵与负载传感多路阀相连接,负载传感多路阀第一联与钻箱马达相连;第二联与进给模块相连,进给油缸与进给模块相连;第三联的A口与进给模块相连;第四联与钻架左右摆动油缸连接,第五联的与钻架前后摆动油缸连接。控制模块的T1口接油箱,K1口与负载传感多路阀相连,S1口与机械换向阀相连,L1口与负载传感多路阀相连,Z1口与负载传感多路阀相连,M1口与定位模块相连,定位模块L3口与负载传感多路阀第一联以及第二联相连,T3口与油箱相连;进给模块K口分别与定位模块以及液控水阀相连;进给模块L口与钻箱马达相连。本发明具有自动化高,功能划分清晰等优点。
搜索关键词: 多路阀 传感 进给模块 定位模块 全液压 锚钻 油缸 钻架 钻箱 马达 自动控制系统 机械换向阀 掘进工作面 进给油缸 控制模块 前后摆动 液控水阀 装备技术 左右摆动 变量泵 接油箱 制系统 锚护 油箱 自动化 清晰
【主权项】:
1.一种矿用机载锚钻装置全液压自动控制系统,其特征在于:包括变量泵(10)、负载传感多路阀(4)、定位模块(3)、进给模块(2)、控制模块(1)、钻箱马达(6)、机械换向阀(5)、进给油缸(11)、钻架前后摆动油缸(8)、钻架左右摆动油缸(7)和液控水阀(9),/n所述的变量泵(10)的P口和LS口分别与负载传感多路阀(4)的P口与LS口相连接,负载传感多路阀(4)第一联的A口和B口分别与钻箱马达(6)P口和T口相连;第二联的A口和B口分别与进给模块(2)A1口和B1口相连,进给油缸(11)与进给模块(2)的A口、B口相连;第三联的A口与进给模块(2)的A2口相连,第三联的B口封堵;第四联与钻架左右摆动油缸(7)连接,第五联与钻架前后摆动油缸(8)连接;/n控制模块(1)的T1口接油箱,K1口与负载传感多路阀(4)第二联B口相连,S1口与机械换向阀(5)S口相连,L1口与负载传感多路阀(4)第二联Yb口相连,Z1口与负载传感多路阀(4)Z口相连,M1口与定位模块(3)的M3口相连,定位模块(3)L3口与负载传感多路阀(4)第一联以及第二联的Ya口相连,T3口与油箱相连;进给模块(2)K口分别与定位模块(3)K3口以及液控水阀(9)R口相连;进给模块(2)L口与钻箱马达(6)的P口相连;/n所述的控制模块(1)包括两位三通手动急停阀(1.1)、梭阀I(1.2)、梭阀II(1.3)、液控换向阀I(1.4)、两位两通换向阀(1.5)、单向阀I(1.6)、液控换向阀II(1.7)、单向阀II(1.8)、阻尼孔I(1.9)、阻尼孔II(1.10)和阻尼孔III(1.11);/n急停阀(1.1)的P口与控制模块(1)的Z1口相通,急停阀(1.1)的T口接油箱,急停阀(1.1)的A口分别与梭阀I(1.2)和梭阀II(1.3)的A口相连,梭阀I(1.2)的B口和C口分别与控制模块(1)的S1口和M1口相通;梭阀II(1.3)的B口与液控换向阀I(1.4)的A口相通,梭阀II(1.3)C口与两位两通换向阀(1.5)(1.5)的液控口相连;液控换向阀I(1.4)的P口连接在阻尼孔II(1.10)和阻尼孔III(1.11)之间,阻尼孔III(1.11)接控制模块(1)的K1口,液控换向阀I(1.4)的T口与控制模块的T1口相通;两位两通换向阀(1.5)的A口与油箱相通,两位两通换向阀(1.5)的B口接单向阀I(1.6)的出口;液控换向阀II(1.7)的P口与 控制模块的Z1口相通,液控换向阀II(1.7)的T口与油箱相通,液控换向阀II(1.7)的A口与控制模块(1)的L1口相连,液控换向阀II(1.7)的液控口分别与单向阀I(1.6)和单向阀II(1.8)的出口相连,单向阀II(1.8)进口与阻尼孔I(1.9)的出口相连,阻尼孔I(1.9)进口与控制模块(1)的S1口相连;/n所述的进给模块(2)包含平衡阀I(2.1)、平衡阀II(2.2)、梭阀III(2.3)、液控单向阀(2.4)和调速阀(2.5);/n平衡阀I(2.1)的进口与梭阀III(2.3)的出口相连,平衡阀I(2.1)的出口与进给模块(2)的A口相连,平衡阀I(2.1)的液控口与平衡阀II(2.2)的液控口相互连通,平衡阀II(2.2)的进出口分别与进给模块(2)的B1口和B口相连;梭阀III(2.3)的出口分别与进给模块(2)的A1口和A2口相连;液控单向阀(2.4)的液控口和出口分别与进给模块(2)的L口和K口相连,液控单向阀(2.4)的进口与进给模块(2)的A1口相连,调速阀(2.5)的进口与进给模块(2)的A2口相连,调速阀(2.5)的出口接油箱;/n所述的定位模块(3)包含顺序阀(3.1)、减压阀(3.2)、阻尼孔IV(3.3)、液控换向阀III(3.4)和阻尼孔V(3.5);/n顺序阀(3.1)P口与定位模块(3)的K3口相连,顺序阀(3.1)T口与定位模块(3)的T3口相连,顺序阀(3.1)A口与减压阀(3.2)的A口相连;减压阀(3.2)的T口与油箱相通,减压阀(3.2)的B口通过与液控换向阀III (3.4)的P口相通,减压阀(3.2)和液控换向阀III(3.4)之间与阻尼孔IV(3.3)进口相连,阻尼孔IV(3.3)出口与定位模块(3)的T3相连;液控换向阀III(3.4)T口与定位模块(3)的T3相连,液控换向阀III(3.4)A口与定位模块(3)的L3口相连,液控换向阀III(3.4)的液控口与定位模块(3)的M3口相连,定位模块(3)的M3口与T3口之间设有阻尼孔V(3.5)。/n
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