[发明专利]一种低铁超白熔融石英陶瓷坩埚制备方法

摘要

本发明公开了一种低铁超白熔融石英陶瓷坩埚制备方法，通过将直径较大的石英砂直接研磨得到含水量19‑21％，中位粒径9‑11um的高水分研磨浆，取代原有直加石英砂中细粉，进而可以提高直加石英砂中粗砂的比例和用量，提高料浆流动性；使用的小粒径研磨浆+大跨度粒径的熔融石英砂作为坩埚坯体成型的基本原料，避免了硅锭中铁杂质的主要来源，同时提高了坩埚的白度和透光性；从多个环节减少铁杂质的引入，间接增加坩埚本体的白度与透光度，一方面可以提高坩埚外观及缺陷检测时的准确度，便于机械检测的推广，提高生产效率，另一方面大幅减少坩埚本体铁元素对于硅锭的污染，提高转换效率，减少光衰，提高太阳能电池片的效率及使用寿命。

主权项

1.一种石英陶瓷坩埚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、高水分研磨浆的制备：将粒径大于40mm的石英砂、高纯水和无机分散剂加入到立式球磨机中，球磨得到含水量19‑21％，中位粒径9‑11um的高水分研磨浆；2)、均一稳定料浆的制备：将高水分研磨浆加入到搅拌桶中，先加入10‑30大粒径的熔融石英砂，再加入小粒径30‑70目的熔融石英砂，最后加入70‑100大粒径的熔融石英砂的加料顺序，高水分研磨浆与各次熔融石英砂的投加量为8～12：5～8：3：3:2，混匀后依次加入反应所需的有机单体、交联剂、引发剂、催化剂、分散剂，混合0.5～1.5小时，得到均一稳定料浆；3)、浆料排泡：将均一稳定料浆转入预先清洗干净的浇注罐里，慢速注入均一稳定料浆的同时对罐体进行抽真空，得到致密度高、气泡少的浇注料浆；4)、生坯坯体的成型：将排泡结束的料浆注入到模具中，放入烘箱进行反应，得到生坯；5)、脱模后的生坯干燥排胶、烧结，即得。