[发明专利]一种铁质金刚石钻头的制造方法在审
| 申请号： | 201810851876.5 | 申请日： | 2018-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN108907179A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 赵嵘;胡星光;丁磊;武亚辉;刘旭东 | 申请（专利权）人： | 铜陵长江金刚石工具有限责任公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F9/04;B22F3/14;B22F3/24;B22F5/00;C22C33/02;C22C26/00;C22C38/16;C22C38/10 |
| 代理公司： | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人： | 陈思聪 |
| 地址： | 244000 安徽省铜陵市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铁质金刚石钻头的制造方法，所述一种铁质金刚石钻头的制造方法包括以下步骤：（1）原料称取：称取一定质量份数的制造原料备用，所述制造原料包括铁粉、锡粉、钴粉、铜粉、固体润滑剂和金刚石，所述制造原料的重量份数为铁粉53‑57份、锡粉6‑8份、钴粉8‑12份、铜粉28‑32份、固体润滑剂3‑5份、金刚石5‑6份。本发明采用传统的金刚石钻头制造方法可以对金刚石钻头进行大批量的生产，而且其中加入的原料均简单易得，通过利用铁粉来增加金刚石钻头的硬度以及韧性，来较少稀有金属钴的消耗，并且也不会降低钻孔使用寿命和钻孔强度。 | ||
| 搜索关键词： | 金刚石钻头 制造 铁粉 铁质 固体润滑剂 金刚石 钻孔 称取 铜粉 锡粉 钴粉 使用寿命 稀有金属 重量份数 传统的 质量份 备用 消耗 生产 | ||
【主权项】：
1.一种铁质金刚石钻头的制造方法，其特征在于：所述一种铁质金刚石钻头的制造方法包括以下步骤：（1）原料称取：称取一定质量份数的制造原料备用，所述制造原料包括铁粉、锡粉、钴粉、铜粉、固体润滑剂和金刚石，所述制造原料的重量份数为铁粉53‑57份、锡粉6‑8份、钴粉8‑12份、铜粉28‑32份、固体润滑剂3‑5份、金刚石5‑6份；（2）混料：将步骤（1）称取完成的铁粉、锡粉、钴粉、铜粉、和金刚石放入混料机进行混合，混料机转速为50‑55r/min，混料时间为10‑12h，混料过程中在不锈钢球磨机中进行；（3）热压：将步骤（2）中混合完成的原料放入热压机中，并加入一定质量份数的固体润滑剂进行热压成型，热压机温度为800‑900℃，烧结时间为10‑15min，压强为13‑15Mpa；（4）冷却：将不好走（3）热压完成之后的制造原料进行冷却，冷却分为两步，第一步冷却温度为550‑600℃，冷却时间为39‑42min，第二步冷却温度为380‑400℃，冷却时间为20‑25min，冷却完成之后即可得到一种铁质金刚石钻头。
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