[发明专利]一种高碳铬铁渣制备微晶玻璃的方法

摘要

本发明公开了一种利用高碳铬铁渣制备微晶玻璃的方法，以高碳铬铁渣为基本原料，加入助熔剂、澄清剂和KOH，通过混料、加热熔融、浇注成型、退火、晶化处理等步骤制备而成。本发明制得的微晶玻璃具有较好的耐磨性、耐腐蚀性能及抗冲击性能，并且解决了现有铬铁尾矿的环境污染、安全问题等问题。

主权项

1.一种高碳铬铁渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于，按质量百分比计，该玻璃原料组成为：高碳铬铁渣88‑92wt%、助熔剂5‑7wt%、澄清剂2.2‑4.4wt%、KOH 0.5‑1.5wt%；其中，所述高碳铬铁渣成分按质量百分比为：0.5％MoO3、0.7％NiO、1.5％TiO2、4.5％Na2O、1.2％Cr2O3、5.3％ZnO、6.8％Fe2O3、6.5％Al2O3、19.0％CaO、12.3％MgO、41.7％SiO2；并采用下述方法制备：（1）将所需量的铬铁渣、助熔剂和澄清剂粉碎，并将过筛后铬铁渣、助熔剂和澄清剂投入混料机充分混合，得到微晶玻璃基础配合料；（2）将混合后的微晶玻璃基础配合料在650℃下预热30‑40min，加入到高温炉内进行熔化，熔化温度为1300‑1400℃，保温40‑60min，然后加入KOH，先以5℃/min的速度升温至1500℃，保温30‑50min，然后再以8℃/min的速度降温至1350℃，保温20‑30min，待熔体均匀、澄清后形成合格的玻璃液；（3）将均匀、澄清的玻璃液浇入预热好的模具内，待玻璃液成型后后送入马弗炉中退火处理，得到基础玻璃板；（4）将成型基础玻璃板送入电阻炉内进行晶化，晶化的工艺过程如下：在520‑650℃炉内保温1‑2h；然后以≤5℃/min升温至740‑780℃，保温2‑4h；然后以≤5℃/min升温至 820‑850℃，保温1‑2h；然后以10‑14℃/min升温至930‑950℃，保温0.5‑1h； 然后以15‑20℃/min降温至520‑650℃，保温1‑2h；然后以10‑14℃/min冷却至100℃以下出炉，制得微晶玻璃毛坯板；（5）对制备的微晶玻璃毛坯板定厚、粗磨、细抛、切割、倒棱，得到微晶玻璃。