[发明专利]超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺

摘要

本发明涉及一种超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺，包括1)构件在模具型面上真空袋密封后抽真空；2)热压罐开始升温升压，当模具升温到35℃～100℃时开始加压至500～1500Kpa；3)开始升温至100～200℃，空气温度设置过冲5～40℃以缩短模具的升温时间；4)进行保温及保压操作；5)待保温和保压结束后，降温，当模具温度降到40～70℃开始降压，以平均热电偶温度为准，空气温度设置过冲‑20℃；降完温度和压力后开罐门取出成形构件。本发明提供了一种构件成形精度高、可有效避免现有技术回弹量大、性能低以及残余应力大等缺陷的超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺。

主权项

1.一种超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺，其特征在于：所述超大型复杂曲率椭球形构件热压罐成形工艺包括以下步骤：1)构件在模具型面上真空袋密封后抽真空，当真空度抽到‑100～‑90Kpa时，开始保真空；当在初始20min内真空度下降≤1Kpa且后续能够至少保持10min并不继续下降时，则关闭热压罐罐门，否则继续按压真空袋粘胶处直至满足上述要求；2)热压罐开始升温升压，当模具升温到35℃～100℃时开始加压，升压速率20～100Kpa/min，目标压力是500～1500Kpa；模具温度以最低热电偶为判断依据，如果t时间后模具温度仍然没有达到加压温度，则模具温度更改为以最高热电偶为判断依据从而进行加压，所述t≥30min；3)待加压完成后，以1～5℃/min速率开始升温，目标温度100～200℃，空气温度设置过冲5～40℃以缩短模具的升温时间；4)待步骤3)结束后，进行保温及保压操作；所述保温的温度范围是100～200℃；所述保压的压力范围是500～1500kpa；所述保温及保压的时间是5～25h；5)待保温和保压结束后，以1～5℃/min速率降温，当模具温度降到40～70℃开始降压，降压速率20～100kpa/min，以平均热电偶温度为准，空气温度设置过冲‑20℃；降完温度和压力后开罐门取出成形构件。