[发明专利]一种铝加工消失模铸造工艺

摘要

本发明涉及一种铝加工消失模铸造工艺，具体步骤如下：步骤一、铝坯料的熔炼；步骤二、气化模具的制造：气化模具原料进行发泡成型，对气化模具进行打磨涂刷耐火漆并干燥处理；步骤三、砂箱的固定：将砂箱放置到用于固定砂箱的固定装置内；步骤四、模具的放置与砂箱填砂；步骤五、铸件浇铸：用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统，紧实后进行铝液浇铸，铸件的铸造完成；步骤六、铸件取出：铸件冷凝后释放真空，将铸件从砂箱中取出。本发明本发明可以解决现有铝制品消失模施工时存在的砂箱在砂子振实时会出现移动、人工对砂箱翻转不到位、砂箱翻转有掉落的隐患、无法将铸件进行柔性承托、铸件放置时有翻到的隐患等难题。

主权项

1.一种铝加工消失模铸造工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤一、铝坯料的熔炼：将铝坯料放入熔炼炉内，对熔炼炉加热到700～750℃，待铝液处于熔融状态，添加氯化钾和氯化钠为主的粉状熔炼剂，增加铝的熔炼效果；步骤二、气化模具的制造：将气化模具的原料进行发泡熟化成型，对气化模具表面进行打磨，打磨后的气化模具表面涂刷耐火漆，耐火漆内添加石英粉，成型后的模具进行组合放入干燥箱内，干燥箱的温度设置在55～75℃；步骤三、砂箱的固定：将砂箱放置到用于固定砂箱的固定装置(1)内，固定装置(1)包括固定框(11)、夹持机构(12)、挤压推杆(13)、挤压板(14)、卡扣机构(15)和连接套筒(16)，固定框(11)为上端开口的空心结构，固定框(11)的左右内侧壁上均安装有一个夹持机构(12)，固定框(11)的前后内侧壁上均安装有挤压推杆(13)，挤压板(14)安装在挤压推杆(13)的顶部上，挤压板(14)的内侧面上设置有防滑垫，固定框(11)的前后外侧壁上均安装有一个卡扣机构(15)，每个卡扣机构(15)的左右两端均分布有一个连接套筒(16)，连接套筒(16)安装在固定框(11)的外侧壁上，连接套筒(16)为空心圆柱结构；步骤四、模具的放置与砂箱填砂：砂箱固定好后，在砂箱的底部铺设底砂，底砂中的硅砂占底砂总砂量的80％以上，利用安装在支撑底板(6)左端顶部上的三维振实台(2)将砂子进行振实，固定装置(1)放置在三维振实台(2)的上端上，将气化模具放置在砂箱中，模具上铺设顶砂，顶砂与底砂成分相同，再次利用三维振实台(2)对砂箱内的砂子进行振实处理，之后刮平砂箱口；步骤五、铸件浇铸：用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统，紧实后进行铝液浇铸，待气化模具消失，金属液取代其位置，铸件的铸造完成；步骤六、铸件取出：铸件冷凝后释放真空，固定装置(1)的顶部前后两端均安装有一个压实机构(3)，每个压实机构(3)的外侧均分布有一个旋转装置(4)，旋转装置(4)安装在支撑底板(6)的顶部上，承托装置(5)安装在支撑底板(6)的右端顶部上，利用旋转装置(4)将铸件倒在承托装置(5)上，将铸件表面的砂子清理干净，并对其进行打磨处理。