[发明专利]一种强度增强型树脂加工成型工艺

摘要

本专利属于注塑成型加工技术领域，具体公开了一种强度增强型树脂加工成型工艺，包括：步骤一、树脂物料搅拌混匀，在搅拌过程中，树脂物料同时被刮除，减少了物料残留；步骤二、物料加热熔融并注射出，螺杆和螺杆加热壁同时被热油加热，熔融树脂物料被加热的更均匀，树脂流动性更好；步骤三、注射出的物料流入合模模具，模具自设连通冷油管道的空腔结构，冷油通入其内，对树脂物料冷却成型作用更直接；经上述步骤的加工成型树脂物料，相对于现有技术，减少了物料浪费，提高了热量转换的效率，改进了树脂加工成型工艺。

主权项

1.一种强度增强型树脂加工成型工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤一，将树脂主料和辅料混合在一起，并通过混料单元进行搅拌混匀；所述混料单元包括混合仓和贯穿设置在混合仓内的搅拌轴，所述混合仓上方设置有下料口，所述混合仓的下方设置有下料阀，所述搅拌轴下方铰接设置有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端铰接设置有刮板，所述搅拌轴设置有中空结构，所述第一铰接杆的中部铰接设置有第二铰接杆，所述中空结构设置有开槽，所述中空结构内设置有轴承一，所述轴承一与所述第二铰接杆的另一端铰接；所述轴承一的内缘固定套接设置有提拉绳，所述搅拌轴的上端固定设置有皮带轮二，在所述皮带轮二的一侧设置有与其传动连接的皮带轮一，所述皮带轮一的上方键合设置有输出轴，所述输出轴设置有蜗杆，所述蜗杆的旁边啮合设置有蜗轮，所述蜗轮的转轴与所述提拉绳固定连接，所述混合仓的上方设置有固定弹簧，所述蜗轮的转轴与所述固定弹簧滑动接触；所述输出轴带动所述皮带轮一和蜗杆转动，所述皮带轮一带动所述皮带轮二转动，间接带动所述搅拌轴转动；所述轴承一通过所述开槽与所述第二铰接杆的另一端铰接，所述搅拌轴带动所述第一铰接杆转动的同时，也带动所述第二铰接杆转动；最终，所述刮板在所述第一铰接杆的带动下，绕所述搅拌轴公转；同时，所述蜗杆的转动带动所述蜗轮转动，这样竖直方向的转动就转换为水平方向的转动；所述蜗轮的转动带动与其转轴固定连接的提拉绳持续缠绕在其转轴上；所述提拉绳的缠绕运动带动所述轴承一向上运动，带动所述第二铰接杆、第一铰接杆和刮板向所述搅拌轴靠近；所述提拉绳拉动所述轴承一到达一定高度时，所述蜗轮转轴所受提拉绳的拉力大于所受固定弹簧的弹力，所述蜗轮与所述蜗杆脱离，这时所述刮板向所述搅拌轴靠拢；所述蜗轮达到一定的受力平衡时，所述蜗轮停止转动，并开始反向转动；所述提拉绳开始逐渐脱离所述蜗轮转轴，所述刮板远离所述搅拌轴，重新对所述混合仓内壁的粘留料进行刮除；所述刮板靠近或远离所述搅拌轴，周而复始的往复运动，间歇性地对混合仓内壁进行粘料刮除，刮除的粘料下落至下料阀处，排出混合仓；步骤二，打开所述下料阀，将混匀后的树脂物料下放至注射单元，所述注射单元将树脂物料加热至熔融状态并注射而出；所述注射单元包括螺杆加热壁、设置在螺杆加热壁内的螺杆和热油加热箱，所述螺杆加热壁的周围均设有空腔，所述螺杆也设置有空腔，所述螺杆内套设有内腔管，所述螺杆的左端设置有圆盘，所述螺杆加热壁远离所述圆盘的一端设置有喷嘴，所述内腔管的一端固定设置在所述圆盘上，所述圆盘位于所述内腔管内外的部分分别设置有口部，所述圆盘远离所述内腔管的一侧固定连接设置有马达输出轴，所述热油加热箱分别与所述螺杆加热壁和螺杆连接设置有热油循环管道，所述热油循环管道与所述口部相对应，热油经热油循环管道在热油加热箱和螺杆之间形成循环，对树脂物料进行加热；所述螺杆将熔融态的物料推进至所述喷嘴而喷射出；步骤三，注射而出的熔融树脂物料进入合模单元，固化成型；所述合模单元包括设有空腔的定模、设有空腔的动模和冷油换热器，所述定模设置有流口，所述动模设置有排气孔，所述冷油换热器分别与所述定模和动模设有冷油换热循环管道连接；所述动模和定模均为空腔结构，冷油直接对所述动模和定模降温。