[发明专利]一种注塑工艺在审
申请号: | 201810899362.7 | 申请日: | 2016-06-23 |
公开(公告)号: | CN109177027A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 韦雪 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/76;B29C45/78;B29C45/77;B29B13/06;B29B7/00;B29K69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 830000 新疆*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明涉及一种适于冷热温差冲击条件下抗应力开裂的PC注塑工艺,其依次经过步骤一至六:步骤一组分配比及称重:依各组分质量百分含量称取各组分,六溴苯0.5%±0.1%、三氧化二锑1%±0.1%、氯化石蜡2.5%±0.5%、分子量介于19000-20000的PC塑料颗粒96%±0.7%;步骤二拌料:将称取的各组分进行混和并搅拌20-30分钟;步骤三干燥:将混和原料在干燥温度设定为120‑130℃的干燥桶内干燥1小时;步骤四设定注塑机参数:料筒温度317‑320℃、注射压力86‑90MPa、模温120‑130℃、保压时间1‑3秒;步骤五注塑:待注塑机达到设定参数后开始注塑;步骤六冷却:PC注塑件在自然冷却30分钟后即可适于冷热温差冲击条件下抗应力开裂;从而解决了现有PC注塑料产品在低温或高低温循环环境下的开裂发生。 | ||
搜索关键词: | 注塑 冲击条件 冷热温差 注塑工艺 抗应力 注塑机 称取 混和 高低温循环 三氧化二锑 料筒温度 氯化石蜡 注射压力 组分配比 干燥桶 六溴苯 注塑件 注塑料 拌料 保压 称重 模温 冷却 | ||
【主权项】:
1.一种适于冷热温差冲击条件下抗应力开裂的PC注塑工艺,其特征在于,依次包括如下步骤一至步骤六:步骤一组分配比及称重:依配比后原料的总重量按各组分所占质量的百分比分别计算并称取各组分,使六溴苯占0.5%±0.1%、三氧化二锑占1%±0.1%、氯化石蜡占2.5%±0.5%、分子量介于19000-20000的PC塑料颗粒占96%±0.7%;步骤二拌料:将所述步骤一称取的各组分进行混和并充分搅拌20-30分钟;步骤三干燥:将所述步骤二搅拌后的混和原料,置于干燥桶内干燥,干燥温度120‑130℃、干燥时间1小时;步骤四设定注塑机参数:注塑机料筒温度设定317‑320℃、注射压力86‑90MPa、模温120‑130℃、保压时间1‑3秒;步骤五注塑:待注塑机达到所述步骤四设定条件后启动注塑机;步骤六冷却:将注塑件在常温下自然冷却30分钟后即可得到适应-40℃-+80℃的冷热冲击不开裂的注塑件产品。
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